[實用新型]注油注水式密封室

有效

• 申請號: 201320007357.3
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN203023109U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 溫立生
• 申請（專利權）人: 溫立生
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型涉及一種新型吸沙泵的獨特密封室，采用了兩種新的密封技術。

背景技術：砂泵與水泵油泵最大區別是所抽物質的不同，水和油可以作為潤滑劑，密封劑，不對潤滑和密封件造成損害，流動的水對泵體摩擦阻力小，因而對泵體的磨損小，幾乎對泵的壽命不構成影響。但砂泵所抽的是細砂粗砂甚至鵝石，運動中它們對泵體，葉輪的摩擦相當厲害，如果用普通鋼材做葉輪鑄鐵做泵體，幾天之內就可把泵體，葉輪磨損壞，大孔小眼！缺胳膊少腿，變成一堆費鐵，報廢，為了改變這一狀況，本抽砂泵采用特殊配方鑄鋼制作泵襯，大蓋進沙襯，出沙襯環作為泵體盡量延長其壽命。為了杜絕因大鵝卵石進泵腔而引起爆泵至使沉船損傷的事故，本泵設計用厚鋼板制作泵殼把泵襯體包起來雖然這種事故的幾率為百分之一但對買一臺泵的用記來說事故幾率為百分之百，實踐表明用特殊合金鑄鋼制作泵襯，葉輪，較普通鑄鐵用壽命大3至5倍。

砂泵所抽砂石對密封件、軸承的損害特別大，砂石一進入骨架油封，油封損壞漏氣，砂石一進入軸承軸停轉，喇叭密封圈的作用就是阻擋砂石進入骨架油封中，但是喇叭封(動)和右側密封小蓋(靜)之間是有摩擦的，當喇叭封磨損有間隙后，砂石就進入了骨架油封和軸承中從而使得密封失效進氣，軸承停轉，最后導致砂抽不上軸損壞。

發明內容：本實用新型的目的地是提供一種使用壽命長、密封效果好的注油注水式密封室。本實用新型的技術方案是：一種注油注水式密封室，其特征是：外套軸套(7)，軸套(7)外套裝骨架油封(8)，軸套(7)右側安裝密封室右小蓋(9)，軸套(7)左側安裝端蓋(3)，在端蓋(3)側面上開有通道連接軸承(6)與骨架油封(8)、密封室主體(1)形成的腔體，密封室主體(1)上開有強制水流管路(15)，強制水流管路(15)安裝有水管接頭(14)，強制水流管路(15)與喇叭口密封環(10)內壁、大密封環(11)外壁形成的腔體連通，該腔體與泵襯(12)上的導出通路連通，軸承(6)套裝在主軸端部，端蓋(3)壓裝在軸承(6)上，大密封環(11)套裝在軸套(7)右端面，喇叭口密封環(10)套裝在密封室右小蓋(9)上，固定環(2)套裝在密封室主體(1)外端面，二者通過螺栓連接后穿過泵殼側板(13)固定在泵襯上。

本實用新型的密封室由密封軸承座蓋(3)密封室主體(1)骨架油封(8)喇叭口密封環(10)大密封環(11)組成。按序裝好后的密封室固定在密封室固定環(2)與傳動架上，骨架油封(8)和軸承(6)與傳動軸接觸。隨著密封環的損壞，沙子進入密封室，加速密封件的損壞，從而使泵漏氣不能工作，軸承急劇損壞泵不能轉動。

為了延長密封式的使用壽命，采取了兩項措施。開辟隨時注油通道，提高密封潤滑作用，延長使用壽命在密封軸承座蓋(3)與密封室主體(1)交界處做出油道(4)在(3)表面裝上注油杯(5)，這樣沙泵在工作室視需要隨時注油，油同時起到密封和潤滑的作用。

開辟連續強制注水路。在密封室主體(1)徑向、吸沙泵側右密封小蓋對應邊緣作出水路(15)強制水流通過管接頭水路(15)而進入泵殼與密封室形成的密封倉內，形成水簾，降低泥沙濃度，截擋泥沙浸入密封室，軸軸內起到減少摩擦，增加潤滑，降低溫度的作用，使密封室延長壽命和采取措施前延長使用壽命三倍以上。

強制水路(15)設計的就是為了在喇叭封的磨損處形成一道水簾阻擋砂石進入磨損處延長喇叭封的壽命，阻擋砂石進入骨架油封軸承中延長油封軸承的壽命

軸承(6)在重載高速下運轉軸承潤滑必須有保證。軸承(6)受空間限制，拆卸加油難度大，采用盲道拐彎(4)加油能解決這一難題客觀又延長了軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構剖視圖

具體實施方式；

如圖1所示的本實用新型為一種注油注水式密封室，主軸外套軸套7，軸套7外套裝骨架油封8，軸套7右側安裝密封室右小蓋9，軸套7左側安裝端蓋3，在端蓋3側面上開有通道連接軸承6與骨架油封8、密封室主體1形成的腔體，密封室主體1上開有強制水流管路15，強制水流管路15安裝有水管接頭14，強制水流管路15與喇叭口密封環10內壁、大密封環11外壁形成的腔體連通，該腔體與泵襯12上的導出通路連通，軸承6套裝在主軸端部，端蓋3壓裝在軸承6上，大密封環11套裝在軸套7右端面，喇叭口密封環10套裝在密封室右小蓋9上，固定環2套裝在密封室主體1外端面，二者通過螺栓連接后穿過泵殼側板13固定在泵襯上。