[實用新型]用于行星架鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201320006951.0
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN202984726U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 楊俊宇;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 楊家坤
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/02;B23D75/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體是一種用于行星架鉆孔裝置。

背景技術

行星傳動機構廣泛應用于各類機械設計中，其主要部件行星架為工藝關鍵件；行星架加工的工藝控制點是行星架輪轂部的三孔距及三孔軸線中心線與行星支架軸部的同軸度必須保證；目前解決此加工問題的多采用車床車削行星支架軸部，然后再在鏜床上用工裝以行星架軸部定位后，通過計算三孔坐標尺寸，通過鏜床工作臺上下、前后移位鏜削三孔；此辦法加工三孔精度和機床的精度及操作工的水平有關，機床精度差或操作工技能差的話，都會對加工件的精度造成影響，且效率低下；同時此加工工藝只能在鏜床上實現，不宜在其它機床上加工，一些未配置鏜床的企業，對些類工件的孔加工束手無策。

查詢此類行星架三孔加工辦法的現有技術中，多為鏜床加工，另有一專利申請號為201210053764.8，行星支架孔車床鉆絞裝置的發明專利申請，此文件中所述裝置主要為工裝旋轉定位，亦需三次定位，方能加工，也存在著加工工效方面的缺陷。

發明內容

本實用新型克服了已有技術中的缺陷，提供了一種用于行星架鉆孔裝置，它可以在車床上車削行星支架后，直接在車床上鉆絞行星架輪轂部通孔，也可以在鏜床上鉆絞行星架輪轂部通孔，且三孔一次性加工成形，即保證其加工形位公差要求，又提高工效。

本實用新型包括支架和安裝在支架上的傳動機構，其特征在于：支架與待加工的行星架外形相似，支架上的三孔中心距與待加工行星架三孔中心距相同，支架下部有與車床托架底盤或鏜床工作臺安裝的連接板；傳動機構是一套行星傳動齒輪，傳動齒輪的中心輪帶有與機床主軸孔相配合的莫氏錐柄，行星齒輪支承軸的一端伸出支架外，且帶有可以安裝鉆頭或絞刀的莫氏錐孔。

用于行星架鉆孔裝置，其特征在于：所述的傳動機構包括有中心輪、行星齒輪、小軸承、鍵、行星齒輪支承軸、大軸承，中心輪的軸部套裝有大軸承，大軸承安裝在支架的中心軸承孔內，莫氏錐柄伸出在支架外，行星齒輪共三件，分別套裝在行星齒輪支承軸上，并通過鍵聯接，行星齒輪支承軸兩側分別套裝有兩套小軸承，小軸承安裝在支架孔內。

中心輪的莫氏錐柄與機床的主軸孔安裝后，機床主軸轉動帶動中心輪轉動，中心輪帶動三個行星齒輪轉動，三個行星齒輪轉動時，通過鍵傳遞給行星齒輪支承軸轉動，這時分別安裝在三個行星齒輪支承軸上的鉆頭或絞孔刀便開始同時工作。

本實用新型的效果：

1、三孔同時加工，一次性加工成形，大提高了工效。

2、三孔加工的形位公差與機床精度及操作工的水平無關，提高了加工精度。

3、本實用新型結構簡單，使用方便，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型支加側視圖。

具體實施方式

實施例1：

參見圖1～2，本實用新型包括支架1和安裝在支架1上的傳動機構，其特征在于：支架1與待加工的行星架外形相似，支架1上的三孔中心距與待加工行星架三孔中心距相同，支架1下部有與車床托架底盤或鏜床工作臺安裝的連接板；傳動機構是一套行星傳動齒輪，傳動齒輪的中心輪2帶有與機床主軸孔相配合的莫氏錐柄，行星齒輪支承軸6的一端伸出支架1外，且帶有可以安裝鉆頭或絞刀的莫氏錐孔。

一種用于行星架鉆孔裝置，其特征在于：所述的傳動機構包括有中心輪2、行星齒輪3、小軸承4、鍵5、行星齒輪支承軸6、大軸承7，中心輪2的軸部套裝有大軸承7，大軸承7安裝在支架1的中心軸承孔內，莫氏錐柄伸出在支架1外，行星齒輪3共三件，分別套裝在行星齒輪支承軸6上，并通過鍵5聯接，行星齒輪支承軸6兩側分別套裝有兩套小軸承4，小軸承4安裝在支架孔內。

中心輪2的莫氏錐柄與機床的主軸孔安裝后，機床主軸轉動帶動中心輪1轉動，中心輪1帶動三個行星齒輪3轉動，三個行星齒輪3轉動時，通過鍵5傳遞給行星齒輪支承軸6轉動，這時分別安裝在三個行星齒輪支承軸6上的鉆頭或絞孔刀便開始同時工作。