[實用新型]聚四氟乙烯覆膜濾料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320006762.3 | 申請日: | 2013-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN203017874U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋朋澤;鞠東升 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧省金氟龍環(huán)保新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B32B27/32;B32B3/24 |
| 代理公司: | 北京高文律師事務(wù)所 11359 | 代理人: | 徐江華 |
| 地址: | 115000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚四氟乙烯 覆膜濾料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及環(huán)保除塵濾料領(lǐng)域,尤其是一種聚四氟乙烯覆膜濾料。
背景技術(shù)
當(dāng)前,隨著城市化進(jìn)程加快生活垃圾、醫(yī)療廢物以及其它廢舊物品的增多,一些廢棄物的焚燒項目也日益增多,雖然其煙塵的排放量相比火電行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)等行業(yè)要小很多,但垃圾焚燒爐排放的煙塵含有二噁英、呋喃、重金屬等有毒物質(zhì),若不嚴(yán)格的控制,產(chǎn)生的危害極大。而且由于我國的垃圾處理不分類,成分復(fù)雜,因此垃圾焚燒爐工況惡劣,煙氣的腐蝕性強(qiáng),含有硫化物、氮氧化物、氯化氫、溴化物等,含濕量又很大,對濾袋的性能提出了很高的要求。
目前對于垃圾焚燒煙塵的過濾,主要采用玻璃纖維、聚苯硫醚纖維(PPS)、芳香族聚酰胺纖維(芳綸)、聚酰亞胺纖維(P84)等纖維制成的過濾材料,不同程度的存在著過濾材料被腐蝕、過濾精度低、使用壽命短等問題,已經(jīng)不能充分滿足煙塵過濾的要求。
聚四氟乙烯(PTFE)材料以突出的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐性、耐熱性、高潤滑不粘性、良好的抗老化耐力等優(yōu)點正在向高端濾材市場推進(jìn)。聚四氟乙烯由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物,密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。PTFE材料由于氟-碳鏈分子間作用力極低,性能穩(wěn)定,所以具有固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。但是,普通的聚四氟乙烯過濾材料也存在著耐磨性差、強(qiáng)力低等缺點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐高溫、耐腐蝕、過濾精度高、使用壽命長的聚四氟乙烯覆膜濾料。
實現(xiàn)本實用新型的一種聚四氟乙烯覆膜濾料,包括聚四氟乙烯機(jī)織布1,在所述聚四氟乙烯織布1的一面依次設(shè)有毛羽層2、浸漬處理層3、聚四氟乙烯微孔薄膜4,在所述聚四氟乙烯織布1的另一面設(shè)有浸漬處理層3。
所述浸漬處理層(3)為聚四氟乙烯浸漬處理層。
本實用新型提供的聚四氟乙烯覆膜濾料的強(qiáng)力高出普通濾料40%以上;該濾料伸長率低,一般在2%以下;該濾料熱收縮≤2%,好于普通濾料,尺寸穩(wěn)定性好;該覆膜濾料具有化學(xué)穩(wěn)定性好、過濾精度高、高強(qiáng)度、耐磨損、使用范圍廣等特點,廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、冶金、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙塵過濾。
附圖說明
圖1為本實用新型聚四氟乙烯覆膜濾料示意圖
如圖所示,1為聚四氟乙烯機(jī)織布;2—毛羽層;3—浸漬處理層;4—聚四氟乙烯微孔薄膜
具體實施方式
為更好的說明本實用新型,下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
實施例一:如圖1所示,本實用新型聚四氟乙烯覆膜濾料包括聚四氟乙烯機(jī)織布1,在所述聚四氟乙烯織布1的一面依次設(shè)有毛羽層2、浸漬處理層3、聚四氟乙烯微孔薄膜4,在所述聚四氟乙烯織布1的另一面設(shè)有浸漬處理層3。
本實用新型聚四氟乙烯覆膜濾料的制作工藝流程:
聚四氟乙烯長纖維—整經(jīng)—織布—前處理(浸漬柔軟劑—揮發(fā)處理—烘干定型)—磨毛—針刺修面—浸漬處理—烘干熱壓定型—覆膜-檢驗入庫。
(1)整經(jīng):聚四氟乙烯長纖(450den)通過整經(jīng)工序制成經(jīng)軸,再經(jīng)過織布機(jī)制造成700g/㎡的機(jī)織布。
(2)配置處理液:柔軟起毛劑按20%的比例加入到70℃的溫水中,攪拌直到完全分散溶解。
(3)前處理:將聚四氟乙烯機(jī)織布放入處理液中,浸漬溫度為70℃,浸漬時間為30min。浸漬后的揮發(fā)處理溫度98℃,速度4m/min;烘干處理溫度180℃,速度5m/min。
(4)磨毛:磨毛工序選用360#砂紙,選用遞進(jìn)式磨毛工藝,即第一道砂輥選用較低目數(shù)砂皮帶,盡可能多的將紗淺中的纖維拉出割斷成單纖維;后四道砂輥選用目數(shù)逐步遞增的砂紙,依次為400#、480#、520#、600#;目的是繼續(xù)將紗線中的纖維拉出割斷而更為重要的是將拉出割斷的單纖維磨削成絨毛,最大限度的保證磨毛后效果均勻一致。
磨毛時包覆角越大,磨毛效果越好,但強(qiáng)力下降越大;反之磨毛效果差,強(qiáng)力下降小。優(yōu)選的磨毛包覆角為5.0,保證磨毛效果的同時減少強(qiáng)力的損失。
磨毛張力選定后一般固定不變,張力大小可以改變織物磨毛程度,經(jīng)過優(yōu)選的磨毛張力為0.5MPa。車速可以決定磨毛效果的好壞和產(chǎn)量,對于厚重織物車速可慢些,而對于薄織物應(yīng)盡量加快車速,優(yōu)選的運行速度12m/min。
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