[實用新型]一種固體聚羧酸減水劑的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320005570.0
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN203295412U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫文兵;樂金波
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶紫光合盛建材有限公司
• 主分類號: C08F20/06
• 分類號: C08F20/06;C08F290/06;C08F220/06;C08F6/10;C04B24/26;C04B103/30
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209
• 代理人: 李靖;周韶紅

本申請是申請?zhí)枮?01220257173.8，申請日為2012年06月01日，發(fā)明名稱為一種固體丙烯酸聚合物或甲基丙烯酸聚合物的生產(chǎn)系統(tǒng)的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及固體聚羧酸減水劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種固體聚羧酸減水劑的干燥生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚羧酸減水劑，其是水泥混凝土運用中的一種常用水泥分散劑，聚羧酸類減水劑為梳型分子結(jié)構(gòu)，主鏈由不飽和單體經(jīng)自由基聚合而成，側(cè)鏈由不同聚合物的環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷組成，側(cè)鏈與主鏈以酯鍵或醚鍵方式連接，其中不飽和單體包括：丙烯酸（及其酯）、甲基丙烯酸（及其酯）、馬來酸酐、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、烯丙基類單體。聚羧酸減水劑具有減水率高、摻量少、保坍性能好、引氣量適中，適宜配置高強度、高流動性、自密實混凝土逐步得到市場的認可，已經(jīng)在全國市場得到廣泛應(yīng)用。聚羧酸減水劑的生產(chǎn)一般使用水溶液聚合，因此得到的商品聚羧酸減水劑為溶液形態(tài)，含固量一般為10～70%。由于聚羧酸減水劑的分子量較小，其固態(tài)物在80℃以上就容易發(fā)生軟化，如使用常規(guī)干燥方式如噴霧干燥等使水與物料同時加熱，必須加入助劑才能實現(xiàn)干燥得到固體聚羧酸減水劑，其干燥困難、干燥成本高，干燥得到的減水劑也有一定的質(zhì)量損失，加上其中含有的助劑制得的固體聚羧酸減水劑性能遠遠低于相同含固量液體聚羧酸減水劑的性能；因此，目前市場上普遍使用的都是含固量10～70%（以質(zhì)量百分比計）的水溶液液體產(chǎn)品，長距離運輸成本高昂，部分固體產(chǎn)品僅僅應(yīng)用于某些特殊領(lǐng)域如干粉砂漿、自密實混凝土等。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種固體聚羧酸減水劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，使用該生產(chǎn)系統(tǒng)制備固體聚羧酸減水劑成本低廉、且制得的該固體制劑與相同含固量的液體制劑使用性能接近。

本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種固體聚羧酸減水劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：它由真空濃縮器、投料倉、微波干燥器、傳送帶、風(fēng)機、吸氣管、蒸汽集氣管、冷卻風(fēng)箱和粉碎機組成；所述傳送帶貫穿于整個微波干燥器，所述蒸汽集氣管設(shè)置在微波干燥器頂部、通過吸氣管與微波干燥器連通，所述風(fēng)機設(shè)置在蒸汽集氣管上部、風(fēng)機進口通過管道與蒸汽集氣管連通，風(fēng)機出口通過管道與真空濃縮器連通；所述真空濃縮器底部通過管道與投料倉連通，投料倉設(shè)置在傳送帶上方；所述冷卻風(fēng)箱進口與微波干燥器串聯(lián)連通、所述傳送帶伸入冷卻風(fēng)箱中，冷卻風(fēng)箱出口與粉碎機相接，傳送帶出料口與粉碎機進料斗對應(yīng)；

所述微波干燥器為20個微波干燥箱串聯(lián)而成，每個微波干燥箱長度為1m。

本實用新型具有如下的有益效果：

1、本實用新型利用了微波對水的選擇性加熱干燥，首先對所干燥物料中的水分加熱蒸發(fā)、然后再加熱溶液中的聚羧酸減水劑，這樣既保證了對聚羧酸減水劑的充分干燥，又保證了生產(chǎn)得到固體聚羧酸減水劑性能接近于相同含量液體聚羧酸減水劑性能；干燥所得的固體聚羧酸減水劑水分含量得到了有效地控制，大幅減低了運輸與包裝成本。

2、本實用新型生產(chǎn)系統(tǒng)有效地利用了微波干燥箱中產(chǎn)生的蒸汽，對液體聚羧酸減水劑進行真空濃縮，大幅減低了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的電耗同時相同裝置也提高了產(chǎn)能，提高了生產(chǎn)效率、減低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1：為本實用新型固體聚羧酸減水劑的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，真空濃縮器1，傳送帶2，微波干燥器3，吸氣管4，蒸汽集氣管5，風(fēng)機6，投料倉7，冷卻風(fēng)箱8，粉碎機9。

具體實施方式

下面通過實例對本發(fā)明進行具體描述。有必要在此指出的是，以下實例只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明做出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。

實施例1

一種固體聚羧酸減水劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，它由真空濃縮器1、投料倉7、微波干燥器3、傳送帶2、風(fēng)機6、吸氣管4、蒸汽集氣管5、冷卻風(fēng)箱8和粉碎機9組成；所述傳送帶2貫穿于整個微波干燥器3，所述蒸汽集氣管5設(shè)置在微波干燥器3頂部、通過吸氣管4與微波干燥器3連通，所述風(fēng)機6設(shè)置在蒸汽集氣管5上部、風(fēng)機6進口通過管道與蒸汽集氣管5連通，風(fēng)機6出口通過管道與真空濃縮器1連通；所述真空濃縮器1底部通過管道與投料倉7連通，投料倉7設(shè)置在傳送帶2上方；所述冷卻風(fēng)箱8進口與微波干燥器3串聯(lián)連通、所述傳送帶2伸入冷卻風(fēng)箱8中，冷卻風(fēng)箱8出口與粉碎機9相接，傳送帶2出料口與粉碎機9進料斗對應(yīng)；所述微波干燥器3為5個微波干燥箱串聯(lián)而成，每個微波干燥箱長度為1m。

實施例2