[實(shí)用新型]橫動(dòng)排線槽筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320005411.0
• 申請(qǐng)日: 2013-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN203112236U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘岳祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘岳祥
• 主分類號(hào): B65H54/48
• 分類號(hào): B65H54/48
• 代理公司: 北京商專永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非金屬的橫動(dòng)排線槽筒。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的假捻變形機(jī)的橫動(dòng)排線槽筒，是由一個(gè)連續(xù)澆鑄的鑄鐵加工而成，為同時(shí)滿足假捻變形機(jī)的扭矩傳遞和耐磨易切削的要求，需要特殊的熱處理要求和特殊的加工手段，加工周期長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境也有一定程度的污染。現(xiàn)有技術(shù)與槽筒相互配合工作的橫向?qū)Ыz器是由工程塑料制成的，長(zhǎng)期使用槽筒會(huì)磨損橫向?qū)Ыz器，從而縮短假捻變形機(jī)的使用壽命，而且鑄鐵制成的槽筒重量比較大，電機(jī)工作時(shí)的功率較大，造成不必要的能耗。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型公開一種橫動(dòng)排線槽筒，槽筒為內(nèi)部中空的圓柱體，槽筒表面設(shè)有螺紋槽，螺紋槽為雙槽，槽筒由工程塑料制成。?

在一些實(shí)施方式中，槽筒表面從兩端起設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩條雙槽螺紋槽。?

在一些實(shí)事方式中，槽筒表面設(shè)有一條雙槽螺紋槽。?

在一些實(shí)施方式中，槽筒表面的螺紋槽線在回轉(zhuǎn)多圈后回到起端點(diǎn)。?

在一些實(shí)施方式中，槽筒表面的螺紋槽的中間突起部分在螺旋紋轉(zhuǎn)彎處逐漸減小。?

在一些實(shí)施方式中，槽筒中部設(shè)有中心軸，所述槽筒在所述中心軸的外圍澆鑄成型。?

在一些實(shí)施方式中，槽筒兩端的內(nèi)部分別安裝有槽筒內(nèi)環(huán)，槽筒內(nèi)環(huán)為金屬圓環(huán)，槽筒內(nèi)環(huán)徑向設(shè)有螺紋孔，槽筒在安裝槽筒內(nèi)環(huán)的位置設(shè)有內(nèi)孔，螺紋孔與槽筒的內(nèi)孔相通，螺紋孔內(nèi)裝有緊定螺釘，緊定螺釘在圓周方向排布至少一個(gè)。?

在一些實(shí)施方式中，中心軸由鋼制成。?

本實(shí)用新型將槽筒的材質(zhì)由金屬改為工程塑料，一方面減輕了槽筒的重量，從而大大減小了帶動(dòng)槽筒工作的電機(jī)的功率，節(jié)省了能源，另一方面，由于與槽筒的螺紋槽相互配合的橫向?qū)Ыz器，也是由工程塑料制成，由工程塑料制成的槽筒減小了對(duì)橫向?qū)Ыz器的磨損，從而延長(zhǎng)了槽筒的使用壽命。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的橫動(dòng)排線槽筒的雙螺旋紋結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的橫動(dòng)排線槽筒的單螺旋紋結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的橫動(dòng)排線槽筒與中心軸一體成型的示意圖；?

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的橫動(dòng)排線槽筒與中心軸通過槽筒內(nèi)環(huán)連接的示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種橫動(dòng)排線槽筒，用于拉伸假捻變形機(jī)。槽筒1為內(nèi)部中空的圓柱體，槽筒1由工程塑料制成。在本實(shí)施例中，槽筒1采用聚甲醛制成。在實(shí)際應(yīng)用中，槽筒1的材質(zhì)還可以采用例如聚酰胺的其他工程塑料制成。槽筒1表面從兩端起設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩條螺紋槽11。如圖2所示，槽筒1表面也可以設(shè)有一條螺紋槽11。在本實(shí)施例中，槽筒1表面從兩端其設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩條螺紋槽11。槽筒1中部設(shè)有中心軸。中心軸和槽筒1的連接方式有兩種：如圖3所示，所述槽筒在所述中心軸31的外圍澆鑄成型；如圖4所示，另一種是槽筒兩端的內(nèi)部分別安裝有槽筒內(nèi)環(huán)4，槽筒內(nèi)環(huán)4為金屬圓環(huán)，槽筒內(nèi)環(huán)4徑向設(shè)有螺紋孔，槽筒1在安裝槽筒內(nèi)環(huán)4的位置設(shè)有內(nèi)孔，螺紋孔與槽筒1的內(nèi)孔相通，螺紋孔內(nèi)裝有緊定螺釘5，緊定螺釘5在圓周方向排布至少一個(gè)。槽筒1安裝在一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的鋼制中心軸32上，與槽筒1的金屬內(nèi)環(huán)2配合，由緊定螺釘5緊固。在本實(shí)施例中，中心軸31和槽筒1采用一體成型的方式進(jìn)行連接，中心軸31由鋼制成。槽筒1通過鋼制中心軸31固定在拉伸加捻變形機(jī)上。槽筒1表面的螺紋槽11為雙槽。槽筒1表面的螺紋槽11雙槽中間突起部分12在螺旋紋轉(zhuǎn)彎處逐漸減小，方便卡在突起部分12上的橫向?qū)Ыz器能夠順利地在螺旋紋轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎，從而可以進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。槽筒表面的螺紋槽的螺紋線在回轉(zhuǎn)九圈后回到端點(diǎn)。?

本實(shí)用新型將槽筒1的材質(zhì)由金屬改為工程塑料，一方面減輕了槽筒1的重量，從而大大減小了帶動(dòng)槽筒1工作的電機(jī)的功率，節(jié)省了能源；另一方面，由于與槽筒的螺紋槽相互配合工作的橫向?qū)Ыz器也是由工程塑料制成，由工程塑料制成的槽筒減小了對(duì)橫向?qū)Ыz器的磨損，從而延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。?