[實用新型]染料溶解裝置

有效

• 申請號: 201320005196.4
• 申請日: 2013-01-06
• 公開（公告）號: CN203049260U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 單忠德;王紹宗;吳雙峰;張倩;鄒愛玲
• 申請（專利權）人: 機械科學研究總院先進制造技術研究中心
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;B01F11/02;B01F1/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及紡織染整領域，尤其涉及染料溶解裝置。

背景技術

目前，在紡織行業中，染料的常用溶解方式為射流攪拌或機械攪拌，采用這兩種溶解方式的缺點在于，在溶解過程中化料缸內容易出現“攪拌死角”，導致染料的溶解不完全。

圖1示出了現有技術的染料溶解裝置的結構示意圖。如圖1所示，該裝置包括用于盛放染料混合液30、主要由缸體10和缸蓋20構成的化料缸，缸體10的側壁上開設有進料口11，缸體10的底部開設有出料口12。所述進料口11的出口方向與缸體10的內壁相切，當液體（例如水和染料的混合液體）從進料口11高速進入時，會形成射流，帶動缸體10內盛放的染料混合液30高速旋轉，從而實現攪拌的效果。并且，缸體10必須設計成雙層壁結構，即包括水套，在該水套內通入熱水40。從而，利用熱水在染料溶解過程中對染料混合液進行加熱及保溫，保證了染料的溶解度及滿足染色工藝需要。

然而，上述射流攪拌溶解方式和機械攪拌溶解方式一樣，在化料缸內容易出現“攪拌死角”，致使染料溶解不完全。尤其是對于部分類型的染料，如果不能充分溶解，就容易變成糊狀染料，這種糊狀染料在輸送過程易將管路堵塞，影響生產并可能引起安全隱患。因此，有必要針對現有技術中存在的上述缺陷進行改進。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種染料溶解裝置，利用超聲波溶解的方式，能夠有效地溶解染料，提高了生產效率并避免了安全隱患。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種染料溶解裝置，包括用于盛放染料混合液的化料缸，所述染料溶解裝置還包括超聲波發生器，所述超聲波發生器包括至少部分浸入所述染料混合液中的超聲波探頭。

進一步地，所述化料缸包括缸體和缸蓋，所述超聲波發生器設置在所述缸體的外部，所述超聲波探頭的至少一部分穿過所述缸體的側壁伸入到所述缸體內。

進一步地，所述化料缸包括進料口和出料口。

進一步地，所述超聲波探頭的至少一部分穿過所述缸體側壁的位置在高度上低于所述進料口的位置。

進一步地，所述進料口的出口方向與所述缸體的內壁相切。

進一步地，所述缸體包括用于注入熱水的水套。

進一步地，所述染料溶解裝置還包括：

溫度傳感器，浸入所述染料混合液中、并測量所述染料混合液的溫度；

超聲波控制單元，當所述溫度傳感器測量的溫度低于設定值時，啟動所述超聲波發生器，當所述溫度傳感器測量的溫度高于設定值時，關閉所述超聲波發生器。

進一步地，所述超聲波控制單元控制所述超聲波發生器連續工作或脈沖工作。

根據本實用新型的技術方案，由于采用超聲波溶解的方式，將超聲波作為溶解的能量源，利用了超聲波的空化效應及其升溫和破碎效應的特性，使得染料能夠很好地溶解。與傳統的射流攪拌溶解或機械攪拌溶解相比，本實用新型提供的超聲波溶解方式在化料缸內幾乎不存在“攪拌死角”，使得染料在化料缸內可以完全溶解，提高了生產效率，并避免了由于染料的不完全溶解可能造成的安全隱患。

附圖說明

說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是現有技術的染料溶解裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的染料溶解裝置的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在沒有明確限定或不沖突的情況下，本實用新型的各個實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

圖2是本實用新型實施例的染料溶解裝置的結構示意圖，如圖2所示，該染料溶解裝置包括：主要由缸體100和缸蓋200構成的化料缸，超聲波發生器500。

在該實施例中，缸體100并不構成雙層壁結構，而是單層壁。在缸體100的側壁上開設有進料口101，該進料口101用于將染料和溶劑（例如水）送入到化料缸中，等待接下來的攪拌處理，以便使染料完全溶解在所述溶劑中，從而形成染料的溶液，進而從底部的出料口102排出。

所述進料口101在缸體100上的高度位置，可以根據化料缸的容積和待溶解染料的類型及染料溶液產量等設定。所述出料口102則優選設置在缸體100的底部中央，以便將攪拌處理好的染料溶液順利排出。