[實用新型]螺旋輸送壓榨機

有效

• 申請號: 201320004697.0
• 申請日: 2013-01-06
• 公開（公告）號: CN202986134U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 田廣俊
• 申請（專利權）人: 江蘇潤田水工業設備有限公司
• 主分類號: B30B9/14
• 分類號: B30B9/14;B30B15/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及對螺旋輸送壓榨機的改進。

背景技術

螺旋輸送壓榨機是污水處理流程中實現輸送與擠壓一體化設備，格柵除污機撈出的柵渣經過輸送和壓實后體積減小有利于外運處理，并在外運過程中保持清潔?，F有技術中，螺旋輸送壓榨機的工作過程是將含水較多的松散物料或柵渣從壓榨機進料口送入到裝有螺旋葉片的料筒中，被輸送到尾部，擠壓脫水后從出料口排出外運。

實際工作中，常用的無軸輸送壓榨機存在以下缺點造成實用性能差，首先由于無軸螺旋的結構特點，螺旋葉片剛度低，對物料擠壓力小，擠壓脫水后物料含水率高。其次，無軸螺旋為無中心軸結構特點，因此物料受擠壓后會從螺旋葉片中間返回，出渣效率差。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，輸送效率高且擠壓脫水效果好的可調式螺旋輸送壓榨機。

本實用新型的技術方案是：包括截面呈U形的螺旋輸送槽、螺旋體和蓋板，所述螺旋輸送槽具有進料口和出料口，所述螺旋輸送槽出料口的前段為擠壓段，所述螺旋體設在所述螺旋輸送槽內；

還包括壓榨調節機構，所述壓榨調節機構包括導向桿和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設在所述導向桿上，所述導向桿的一端固定連接在所述螺旋輸送槽的表面，另一端伸出所述螺旋輸送槽的出料口；?

所述蓋板通過所述導向桿活動連接在所述螺旋輸送槽的出料口處，且位于所述螺旋輸送槽和壓縮彈簧之間；

所述擠壓段的表面設有若干出水孔。

所述擠壓段的截面呈O形。

還包括排水筒，所述排水筒上設有出水口，所述排水筒套設在所述擠壓段上。

還包括防潑灑板，所述防潑灑板呈3/5圓環狀，所述防潑灑板套設在所述排水筒的上部，且連接所述蓋板。

所述蓋板朝向所述螺旋輸送槽的端面設有均布的劃料葉片。

所述劃料葉片呈波浪形。

本實用新型中的螺旋體即具有螺旋葉片的螺旋軸設在螺旋輸送槽內，對松散物料和柵渣進行輸送，同時與蓋板共同作用進行擠壓脫水。蓋板在壓榨調節機構的作用下，可以根據不同工況調換不同型號的壓縮彈簧來調節擠壓力，滿足脫水的要求，同時提高脫水的效果。將螺旋輸送槽的擠壓段由U形槽改進成O形槽，提高擠壓的效果，在O形槽上開設若干出水孔，方便排水。同時，增加了排水筒，采用排水筒和擠壓段為密封結構，既能排水，又能對擠壓段進行清洗。在蓋板上設置劃料葉片，將物料分散，方便了物料從出料口排出，有效的避免了物料由于受擠壓而產生積聚或者粘結在蓋板上。本實用新型螺旋輸送效率高，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A面的剖視圖，

圖3是本實用新型工作狀態的結構示意圖，

圖4是本實用新型中蓋板的結構示意圖一，

圖5是圖4的右視圖，

圖6是本實用新型中蓋板的結構示意圖二，

箭頭表示物料工作的流向；

圖中1是螺旋輸送槽，10是出料口，11是擠壓段，110是出水孔，2是螺旋體，3是蓋板，30是劃料葉片，4是導向桿，5是壓縮彈簧，6是排水筒，60是出水口，7是防潑灑板，8是干物料。

具體實施方式

本實用新型如圖1-3所示，包括截面呈U形的螺旋輸送槽1、螺旋體2（即具有螺旋葉片的螺旋軸）和蓋板3，所述螺旋輸送槽1具有進料口和出料口10，所述螺旋輸送槽出料口的前段為擠壓段11，所述螺旋體2設在所述螺旋輸送槽1內；

還包括壓榨調節機構，所述壓榨調節機構包括導向桿4和壓縮彈簧5，所述壓縮彈簧5套設在所述導向桿4上，所述導向桿4的一端固定連接在所述螺旋輸送槽1的表面，另一端伸出所述螺旋輸送槽的出料口10；

所述蓋板3通過所述導向桿4活動連接在所述螺旋輸送槽的出料口10處，且位于所述螺旋輸送槽1和壓縮彈簧5之間；蓋板3被壓縮彈簧5壓緊同出料口10貼靠，工作中，松散物料或柵渣的脫水效果由壓縮彈簧5的擠壓力來保證。

所述擠壓段11的表面設有若干出水孔110。

所述擠壓段11的截面呈O形。

還包括排水筒6，所述排水筒6上設有出水口60，所述排水筒6套設在所述擠壓段11上，兩者采用密封的結構，防止污水灑落。

還包括防潑灑板7，所述防潑灑板7呈3/5圓環狀，所述防潑灑板7套設在所述排水筒6的上部，且連接所述蓋板3。柵渣防潑灑板套在排水筒6外，經上部中心均分，同時防潑灑板7同蓋板3連為一體，隨蓋板3一起移動，確保了脫水后的物料不拋灑。