[實用新型]無耗能除塵器有效
| 申請號: | 201320004581.7 | 申請日: | 2013-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN203095061U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 朱林 | 申請(專利權)人: | 昆明凌杰商貿有限公司 |
| 主分類號: | B65G45/10 | 分類號: | B65G45/10 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 650200 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耗能 除塵器 | ||
本實用新型屬帶式輸送機粉塵收集、作業環境治理的除塵器裝置結構技術領域。?
在工業現代化的無限進程中,粉塵污染的職業危害嚴重是長期困擾工業和經濟發展的因素之一,由于生產場所的勞動條件差異、作業環境中有毒有害粉塵物質污染較為嚴重,各種粉塵職業病普遍高發,從而對工人的安全與健康造成了嚴重的威脅。矽肺等職業病給勞動者和企業造成巨大經濟損失,嚴重的可以使企業失去再生產能力,生產難以為繼。?
針對的是在工礦生產和其他行業中廣泛使用的帶式輸送機。一般而言,帶式輸送機都要有一系列轉運和破碎過程,在輸送機的各個存在高差落的落料點,都會產生大量粉塵,從而對周邊工作場所環境產生嚴重污染。根據有關粉塵對人體危害的研究結果表明:危害最大的是粒徑小于5μm的粉塵,這些粉塵會深入到肺泡中,除了一少部分0.?4μm以下的粉塵可能通過呼氣排出體外,絕大部分都會滯留在肺泡中形成纖維組織,破壞呼吸系統正常工作機能。由于這部分粉塵質量輕、長時間懸浮在空氣中,被人體吸入的機會也較高,因此,帶式輸送機系統粉塵污染是目前亟待治理的問題。?
帶式輸送機落料點是粉塵產生的主要部位,也是必須防治的重點。目前通常采用的除塵器有布袋式、多管式、水浴式、水霧噴淋式、靜電式等,這些裝置雖然能起到一定的降塵作用,但在實際投運中因運行維護量大,除塵器的實際投入率較低,粉塵治理效果較差。而且現有的除塵設備存在以下問題:日常維護及設備的整修及技術改造的人力、物力、財力不可估算;各種工礦條件對除塵設備選擇的局限性較大等。企業在選擇降除塵設備時,一次選擇不當,投資和費用也將隨之增大,造成相當大的資源消耗。?
1、降低粉塵污染,改善工作環境,利于安全文明生產。?
以往只要以輸送帶為輸送形式的地方往往都是粉塵污染的重災區,環境的污染對工作人員及周邊人員的身體造成了很大的傷害,因此,企業每年需要投入大量的資金購置勞保用品來保護工作人員。通過本項目的實施,可切實降低粉塵污染,使工作環境達到國家的相關規定,減少了對本作業區人員造成的傷害及對周邊環境的污染,也降低了企業的相關投入。而且,無動力除塵設備由于采用無動力除塵對有些有防爆防火要求的工廠來說也是安全、適用的。?
2、降低除塵設備的安裝費用和維護費用、無能耗,利于節約能源、降低消耗。?
通過本項目的實施,設計生產出的新型無動力除塵裝置,除其除塵效果好于以往的除塵裝置外,其設備的總投資費用低于以往其他形式的除塵裝置,維護費用僅為布袋除塵裝置的四分之一左右,且無動力消耗,有利于節約能源,降低消耗。?
3、利于提高使用企業的形象并獲得良好社會效益。?
通過本項目的實施,設計生產出的新型無動力除塵裝置,不產生噪音,崗位空氣達到國家《工作場所空氣中粉塵測定》?第1部分:總粉塵濃度和第2部分:《呼吸性粉塵濃度》(GBZ/T192.1?2007)標準。有利于生產環境的改善,企業形象轉化,產生良好社會效益,確實保障作為社會第一生產力——人的尊嚴和權益。?
本實用新型的目的,正是為了克服上述現有帶式輸送機的除塵技術裝置存在的缺陷和不足而提供一種能夠主要針對帶式輸送機落料點處粉塵處理的無耗能除塵裝置。?
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。?
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。?
無耗能除塵器,本實用新型包括有底面呈開口的外殼、外殼底面的底部跨架、設置在外殼內的頂部分離泄壓器、人孔分離泄壓器、擴散凝并器、絲桿上吊阻氣軟簾、長纖維絨阻滯列陣;其連接結構為:人孔分離泄壓器設置在位于外殼內的的前端,擴散凝并器位于人孔分離泄壓器之后,頂部分離泄壓器設置在擴散凝并器頂部,絲桿上吊阻氣軟簾設置在位于外殼內的后端;長纖維絨阻滯列陣設置在位于人孔分離泄壓器的下方;?
長纖維絨阻滯列陣每一單元采用長纖維布條做成的布簾,在簾面上開設有不規則的孔洞,將布簾套在套管上;
套管穿于布簾上端圈縫的通孔內,將套管放在U形卡耳上;布簾的數量根據粉塵量大小可增減,布簾長度根據輸送帶運載物料的多少及狀態調節;
擴散凝并器采用由金屬(鋼)板做成正反向的彎折葉片和平葉片組成的一組以上的“入”字形結構固定在支架上,其中:反向彎折葉片位于支架上方,正向彎折葉片位于支架下方,平葉片位于正向和反向彎折葉片之間及正向和反向彎折葉片開口處上方并與反向彎折葉片的彎折片平行;
絲桿上吊阻氣軟簾由頂部長螺桿通過頂板連接吊桿,在吊桿下端鉸連接軟簾構成;
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