[實用新型]一種焊接殘留物的自動清理裝置

有效

• 申請號: 201320003390.9
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN203091915U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 顧章平;高玉保;黃和平
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K37/08
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365
• 代理人: 龔清媛;趙國虹

本實用新型涉及一種焊接用的焊劑、焊膏、焊液、焊粉等焊料或其它雜物的焊接殘留物的自動清理裝置，特別適用于在高低壓電器的電觸頭（或觸點）與板件、板件與板件等多個金屬件的釬焊裝置中自動清理在手工焊、半自動焊接、或自動流水線上產生的焊接殘留物。

高低壓電器的觸頭與觸點、觸點與接觸板件（下簡稱工件）通常需經過如釬焊的焊接工序，目前，在釬焊過程中，需要在工件的焊接處添加并涂覆焊膏、焊劑、焊片、焊粉、焊絲等輔助焊料，而焊接殘留物是指焊料或其他的污染雜物。現有的焊料手工涂覆存在以下問題：一是人工操作常常不能有效控制每次涂覆焊料的用量，造成焊接質量不良率高，例如涂覆量少了會導致焊接質量不合格，涂覆量多了會使多余的焊料污染產品和焊接工具的焊頭，焊頭受到污染后會產生粘結，粘結焊頭的焊接造成粘結電極，使電極的導電性下降，影響產品焊接強度；二是人工涂覆難以標準化準確控制涂覆的位置和范圍，特別是由于高低壓電器的電觸頭、觸點、板件的體積較小，人工涂覆難免會污染產品。現有的應用半自動釬焊或自動釬焊添加焊料的技術和設備存在以下缺陷：一是遇到膏狀或液體狀時，無法像手工操作粘取少許到設備上馬上進行焊接，自動焊接需要轉位若干個工位后才焊接，若膏狀或液體狀太稀，會流淌到設備上污染產品和設備，或者在產品上未停留住造成焊接質量缺陷，反之若膏狀或液體狀太稠，焊接時在電磁力的作用下，吸附在產品和電極表面周圍造成焊接不良。二是自動焊接焊料粘在電極、零工位器具上，使產品污染不能用，自動焊接不能有序連續進行。三是現在許多觸橋與觸點、觸點與接觸板的自動焊接的上下料大多采用機械氣動夾子對其夾持和定位，由于焊接時焊料和殘留雜物滯留在工位器具夾子的夾口上，焊接一定量后產生的滯留物阻礙了夾持和定位，繼續焊接就會造成焊縫接傾斜、偏移，不得不采用人工清理夾子的夾口，影響焊接效率。而且，大的觸頭、觸點的釬焊焊接需很高的溫度，由于溫度過高，經常出現觸頭、觸點未焊接成功的現象，由于殘留的焊料往往把夾子和觸頭、觸點粘接在一起，從而使大的觸頭、觸點無法實現自動焊接。而過小的觸頭、觸點的釬焊焊接，由于觸頭、觸點的尺寸很小且很薄，焊接熱量易散失，所以焊接所需的熱量往往相對較大，焊接殘留的雜物和焊料極易熱粘結在夾子的夾口上，使夾子不能夾住薄的觸頭、觸點，從而也無法實現自動焊接。

申請人在長期的生產實際中發現，焊料殘留物和其它雜物的污染會在焊接加熱過程中造成熱粘結，該熱粘結導致以下麻煩：一是被焊工件（如觸頭、觸點、板件）與焊接工具（如電極頭）之間的粘連將造成焊接工具的壽命下降；二是被焊工件與焊接卡具（如夾子）之間的粘連將造成焊接卡具提前失效，不能正常夾持被焊工件；三是焊料殘留物固結到被焊工件上將造成被焊工件的報廢。例如，焊接大的觸頭、觸點工件的殘留物如不及時清理，會出現夾子和工件粘接在一起的問題。又如，焊接過小的觸頭、觸點的殘留物和焊料極易熱粘結在夾口上，使夾子的夾持功能失效。

申請人在長期的生產實際中發現，焊料殘留物和其它雜物的污染會在焊接加熱過程中造成熱粘結，該熱粘結導致以下麻煩：一是被焊工件（如觸頭、觸點、板件）與焊接工具（如電極頭）之間的粘連將造成焊接工具的壽命下降；二是被焊工件與焊接卡具（如夾子）之間的粘連將造成焊接卡具提前失效，不能正常夾持被焊工件；三是焊料殘留物固結到被焊工件上將造成被焊工件的報廢。例如，焊接大的觸頭、觸點工件的殘留物如不及時清理，會出現夾子和工件粘接在一起的問題。又如，焊接過小的觸頭、觸點的殘留物和焊料極易熱粘結在夾口上，使夾子的夾持功能失效。

可見，現有的人工、半自動或自動釬焊添加涂覆焊料的技術和裝置清理焊接殘留物及其它雜物的效率低下、清理效果不好，而且不能做到及時清理從而導致熱粘結的加劇。要在流水線焊接設備上實現自動清理焊接殘留物和其它雜物的污染，尚需要開發出自動清理焊接殘留物的新裝置，從清理效率、效果和成本等要求出發形成可行的技術方案，其中包括自動清理裝置的結構、清理裝置安裝的部位、清理裝置與流水線設備之間的配合等。

本實用新型的目的在于提供一種焊接殘留物的自動清理裝置，不僅提高了焊接質量和生產效率，延長了焊接工具和焊接卡具的使用壽命，并且減少了被焊工件的報廢率。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：