[實用新型]打孔玻璃蓋真空取出吸頭

有效

• 申請號: 201320003299.7
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN203128418U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 周高亮
• 申請（專利權）人: 昆山永新玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B35/00
• 分類號: C03B35/00
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及玻璃蓋加工自動化設備，具體涉及一種打孔玻璃蓋真空取出吸頭。

背景技術

目前鍋蓋更多的采用玻璃制品，玻璃蓋需要打孔用于蓋鈕的安裝，玻璃蓋在拋光打孔設備上完成打孔后需要通過真空吸頭將打孔玻璃蓋轉移到傳送帶上。但傳統的真空吸頭，如圖1所示，其包括吸頭1、設置在吸頭1上的活塞座2、設置在活塞座2上的壓蓋3、設置在活塞座2內的大活塞4、套在大活塞4外的導向支架5和設置在活塞座2上的導桿6。在吸取過程中，吸頭1與玻璃蓋接觸形成密閉，設置在吸頭1上的活塞座2和壓蓋3在大活塞4上滑動，通過真空裝置使得吸頭1與玻璃蓋之間的內壓變小形成真空狀態，從而將玻璃蓋帶起。由于打孔后的玻璃蓋會使得吸頭和玻璃蓋之間的真空狀態不穩定，容易造成產品脫落丟失的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是玻璃蓋真空取出吸頭轉移打孔玻璃時吸附不牢，容易造成產品掉落丟失的問題，為了克服以上不足，提供了一種打孔玻璃蓋真空取出吸頭。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：所述一種打孔玻璃蓋真空取出吸頭，其包括吸頭、設置在吸頭上的活塞座、設置在活塞座上的壓蓋、設置在活塞座內的大活塞、套在大活塞外的導向支架和設置在活塞座上的導桿，所述導桿防止導向支架的轉動，還包括設置在吸頭內的封孔機構，專門用于封堵玻璃蓋孔的。

進一步，所述封孔機構包括固定在吸頭上的小活塞、套在小活塞上的悶頭座、安裝在悶頭座上的悶頭和設在悶頭座與吸頭之間的小彈簧。當封孔機構與打孔玻璃蓋接觸時，悶頭座相對小活塞向上移動，悶頭在小彈簧壓力下與玻璃蓋緊密接觸，從而實現了玻璃蓋孔的封堵。

進一步，所述大活塞和活塞座之間設有銅套，用于防止大活塞和活塞座直接頻繁的相互運動造成表面磨損，漏氣影響吸附效果，銅套便于更好維修，延長設備的使用壽命。

進一步，所述大活塞中設有肩臺，肩臺與吸頭間設有壓簧，該彈性結構用于緩沖大活塞對玻璃制品的直接沖擊。

進一步，所述壓蓋和導向支架之間設有大彈簧，該彈性結構用于緩沖導向支架對玻璃制品的直接沖擊。

進一步，所述吸頭下邊緣外壁設有齒狀凹凸面，所述齒狀凹凸面上裹有軟質層，防止吸頭與玻璃制品直接接觸造成損傷。

進一步，所述軟質層通過卡簧固定在齒狀凹凸面上。

進一步，所述悶頭的材料為柔性石墨，有效防止了悶頭與玻璃制品接觸時對產品表面產生劃痕或壓傷。

進一步，所述吸頭的材料為鋁材，有效減輕了吸頭的重量和改善了散熱性。

本實用新型提供的技術方案適用各種打孔玻璃蓋產品生產時，拋光打孔等工序后的自動化真空取出設備上使用，可以有效防止在打孔產品的真空吸取過程中容易脫落或轉移困難的問題，齒形紋解決了包裹吸頭的玻璃絲布容易脫落的問題。本技術方案制造成本低廉，適用性廣泛，有很好的市場應用前景。

附圖說明

圖1是現有技術中真空吸頭的結構示意圖；

圖2是本實用新型的全剖示圖。

圖3是本實用新型的部分剖示圖。

圖中所示：1-吸頭，2-活塞座，3-壓蓋，4-大活塞，5-導向支架，6-導桿，7-封孔機構，8-大彈簧，9-打孔玻璃蓋；

11-齒狀凹凸面；

41-銅套，42-壓簧；

71-小活塞，72-悶頭座，73-悶頭，74-小彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述：

如圖2所示，本實用新型所述一種打孔玻璃蓋真空取出吸頭，其包括吸頭1、設置在吸頭1上的活塞座2、設置在活塞座2上的壓蓋3、設置在活塞座2內的大活塞4、套在大活塞4外的導向支架5、設置在活塞座2上的導桿6和封堵玻璃蓋孔的封孔機構7。

所述封孔機構7包括固定在吸頭1上的小活塞71、套在小活塞71上的悶頭座72、安裝在悶頭座72上的悶頭73和設在悶頭座72與吸頭1之間的小彈簧74。

所述大活塞4和活塞座2之間設有銅套41，所述大活塞4中設有肩臺，肩臺與吸頭1間設有壓簧42。

所述壓蓋3和導向支架5之間設有大彈簧8。

所述吸頭1下邊緣外壁設有齒狀凹凸面11，所述齒狀凹凸面11上裹有軟質層玻璃纖維布（圖中未示），所述軟質層通過卡簧（圖中未示）固定在齒狀凹凸面11上。

所述悶頭73的材料為柔性石墨，所述吸頭1的材料為鋁材。

工作過程如下：

如圖3所示，當悶頭7與打孔玻璃蓋9接觸時，直接將玻璃蓋9的孔封堵，隨著吸頭1與玻璃蓋9產品接觸時，吸頭1在壓簧42的壓力作用下與打孔的玻璃蓋9之間密封并形成一個真空腔，在真空裝置的抽吸作用下將有孔的玻璃蓋9從拋光打孔設備上取出來放在輸送裝置上。