[實用新型]板材組合剪切機構改良結構

有效

• 申請號: 201320003153.2
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN203018827U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 錢洪健;鄭力寧;吳士兵;陸莉剛
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D33/02;B21D43/09
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 孫東風;王鋒

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金機械領域內的一種中厚板材的剪切設備，尤其涉及一種經改良設計的板材剪切機構。

背景技術

參閱圖1-圖2，目前在中厚板廠的精整剪切過程中，鋼板進入剪機時一般是由固定側及移動側的夾送輥夾緊完成對鋼板的送板剪切，由于設備存在一定的差異性，例如夾送輥輥面磨損程度不一、夾送輥水平方向及垂直方向不一、固定側與移動側的夾緊力不一，人力無法對其精確地調整，這就容易導致鋼板跑偏（一般在20mm～30mm之間），且這種跑偏還存在不確定性，這就需要剪切鋼板時余量需放稍大，避免造成窄尺導致鋼板的判次。鋼板跑偏會導致鋼板在剪切過程中易產生毛刺，并會因毛刺壓入而造成精整非計劃，同時還會導致剖分板剖分以后頭尾寬度差別大（一般在15mm～20mm之間）。而為應對鋼板跑偏而在操作時放鋼板的寬度余量（一般在20mm～30mm之間）又會損及成材率，又及，前述因素還會使剪切鋼板錯刀，造成接口處凸塊明顯而需大量人工進行修磨。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種板材組合剪切機構改良結構，用以解決鋼板剪切過程中的跑偏問題，進而提高鋼板的剪切質量，減少鋼板余量過大而造成的損失，從而克服現有技術中的不足。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種板材組合剪切機構改良結構，包括雙邊剪和剖分剪，以及，用于在鋼板剪切過程中與組合剪切機構中的一組以上夾送輥配合夾緊鋼板，防止鋼板甩尾而跑偏的一組以上壓輥，該一組以上壓輥分布于所述雙邊剪的入口之前。

一種板材組合剪切加工方法，包括：

提供組合剪切機構，包括雙邊剪和剖分剪；

至少在所述雙邊剪的入口之前設置一組以上壓輥；

以及，在鋼板剪切過程中，通過所述一組以上壓輥與所述組合剪切機構中的一組以上夾送輥同時夾緊鋼板，防止鋼板甩尾而跑偏，并利用所述組合剪切機構對鋼板進行剪切。

進一步的講，所述夾送輥包括沿鋼板的進給方向依次設置的入口側夾送輥和出口側夾送輥。

所述出口側夾送輥包括沿鋼板的進給方向依次設置的一組雙邊剪出口側夾送輥和一組剖分剪出口側夾送輥。

作為較佳的實施方案之一，所述一組以上壓輥的驅動機構和所述一組以上夾送輥的驅動機構均與一控制單元連接，并由所述控制單元控制。

所述驅動機構包括氣缸，但不限于此。

作為較佳的實施方案之一，所述壓輥分布于剪切線輥道區域內，并能夠在驅動裝置的驅動下與剪切線輥道區域內的相應輥道配合夾持鋼板。

與現有技術相比，本實用新型的優點至少在于：通過在組合剪之前增設壓輥來參與組合剪的剪切從而實現了避免鋼板跑偏的目的，其結構簡單，易于實施，并且可有效提高鋼板的質量和良品率，產生顯著經濟效益，同時，所生產的鋼板無需下線修磨，減少了現場人員的勞動強度和現場的安全隱患。

附圖說明

圖1是現有的板材組合剪切機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型一較佳實施例中組合剪切機構的結構示意圖；

附圖標記說明：

1-雙邊剪入口側夾送輥、11-移動側上夾送輥、12-移動側下夾送輥、13-固定側上夾送輥、14-固定側下夾送輥、2-雙邊剪出口側夾送輥、21-移動側上夾送輥、22-移動側下夾送輥、23-固定側上夾送輥、24-固定側下夾送輥、3-剖分剪出口側夾送輥、31-移動側上夾送輥、32-移動側下夾送輥、33-固定側上夾送輥、34-固定側下夾送輥、4-壓輥、5-剪切線輥道區域、6-同步軸。

具體實施方式

以下結合一較佳實施例及附圖對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

本實施例是通過在現有板材組合剪切機構（以下簡稱“組合剪”，包括雙邊剪和剖分剪）前增設壓輥來參與組合剪的剪切，進而防止鋼板甩尾而跑偏。

更為具體的講，參閱圖2，本實施例中板材組合剪切機構包括雙邊剪和剖分剪，并且至少在所述雙邊剪的入口之前還設有一組以上壓輥4。

前述夾送輥包括沿鋼板的進給方向（如箭頭所示）依次設置的入口側夾送輥和出口側夾送輥。

前述入口側夾送輥包括雙邊剪入口側夾送輥1。

前述出口側夾送輥包括沿鋼板的進給方向依次設置的一組雙邊剪出口側夾送輥2和一組剖分剪出口側夾送輥3。

優選的，前述壓輥可設置于剪切線輥道區域5內。