[實(shí)用新型]多腔隔離全封閉雙層導(dǎo)料槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320002751.8
• 申請(qǐng)日: 2013-01-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202988208U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 于波濤
• 主分類號(hào): B65G47/18
• 分類號(hào): B65G47/18
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉料輸送裝置，尤其涉及一種導(dǎo)料槽。

背景技術(shù)

電力、煤礦、化工等行業(yè)，煤炭、原料在輸送運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，自高處下落的物料，夾帶著由此產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)，落入落料管的底部—導(dǎo)料槽中，由于它們下落速度的突然降低和方向的突然改變，使氣流夾帶著物料中的細(xì)小顆粒在落料處急劇翻卷擴(kuò)散，一部分在導(dǎo)料槽不嚴(yán)密的孔隙中溢出，另一部分經(jīng)減速、沉降后隨輸送物料行走的方向，于導(dǎo)料槽前部出口處流出，這些飄溢而出的風(fēng)夾帶著細(xì)小的物料粒子，飄散在空間，形成粉塵空氣，污染環(huán)境。因此輸送設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)站的落料點(diǎn)均設(shè)計(jì)有導(dǎo)料設(shè)備，以封閉粉塵。現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)料槽漏風(fēng)率高、維護(hù)量大，外加除塵器能耗大、效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢修維護(hù)困難。

煤炭、原料在輸送運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，自高處下落的物料對(duì)導(dǎo)料槽有很大的沖擊力，兩側(cè)的護(hù)板經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損后，會(huì)損壞。原有導(dǎo)料槽兩側(cè)護(hù)板均為Q235材質(zhì)的鋼板，抗磨損的性能差，并不能保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。所以，在實(shí)際使用的過(guò)程中，容易出現(xiàn)了以下問(wèn)題：密封效果差，抗磨損能力差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨損且密封效果好的多腔隔離全封閉雙層導(dǎo)料槽。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：多腔隔離全封閉雙層導(dǎo)料槽，包括支架，所述支架上安裝有托輥組，所述托輥組上安裝有輸送帶，所述輸送帶上方的所述支架上安裝有上護(hù)板，所述上護(hù)板的兩側(cè)分別安裝有外側(cè)護(hù)板，兩個(gè)所述外側(cè)護(hù)板和所述輸送帶之間分別設(shè)有密封裝置，所述外側(cè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板和所述外側(cè)護(hù)板之間設(shè)有若干連接板，每個(gè)所述連接板上設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)氣孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外側(cè)護(hù)板和所述內(nèi)側(cè)護(hù)板平行設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰所述連接板上的導(dǎo)氣孔錯(cuò)位設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封裝置包括密封裙板。

由于采用了上述技術(shù)方案，多腔隔離全封閉雙層導(dǎo)料槽，包括支架，所述支架上安裝有托輥組，所述托輥組上安裝有輸送帶，所述輸送帶上方的所述支架上安裝有上護(hù)板，所述上護(hù)板的兩側(cè)分別安裝有外側(cè)護(hù)板，兩個(gè)所述外側(cè)護(hù)板和所述輸送帶之間分別設(shè)有密封裝置，所述外側(cè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板和所述外側(cè)護(hù)板之間設(shè)有若干連接板，每個(gè)所述連接板上設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)氣孔；粉塵進(jìn)入導(dǎo)料槽后會(huì)向兩側(cè)擴(kuò)散，分段設(shè)計(jì)隔斷，誘導(dǎo)風(fēng)在其中實(shí)現(xiàn)蛇形運(yùn)動(dòng)，連接板之間不同位置的導(dǎo)氣孔能夠?qū)ο侣湮锪蠋?lái)的氣流進(jìn)行緩沖，使粉塵進(jìn)入導(dǎo)料槽后，達(dá)到：緩沖、堆積和下落，使用除塵器將下落的粉塵抽出，從而大大降低了物料輸送過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生，改善了輸送環(huán)境，提高設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖中：1-支架；2-托輥組；3-輸送帶；4-上護(hù)板；5-外側(cè)護(hù)板；6-密封裙板；7-內(nèi)側(cè)護(hù)板；8-連接板；81-導(dǎo)氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，多腔隔離全封閉雙層導(dǎo)料槽，包括支架1，所述支架1上安裝有托輥組2，所述托輥組2上安裝有輸送帶3，所述輸送帶3上方的所述支架1上安裝有上護(hù)板4，所述上護(hù)板4的兩側(cè)分別安裝有外側(cè)護(hù)板5，兩個(gè)所述外側(cè)護(hù)板5和所述輸送帶3之間分別設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括密封裙板6；所述外側(cè)護(hù)板5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)護(hù)板7，所述外側(cè)護(hù)板5和所述內(nèi)側(cè)護(hù)板7平行設(shè)置；所述內(nèi)側(cè)護(hù)板7和所述外側(cè)護(hù)板5之間設(shè)有若干連接板8，每個(gè)所述連接板8上設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)氣孔81，相鄰所述連接板8上的導(dǎo)氣孔81錯(cuò)位設(shè)置。