[實用新型]GDX2包裝機小包油封檢測系統

有效

• 申請號: 201320002685.4
• 申請日: 2013-01-06
• 公開（公告）號: CN203228944U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 羅彩麗;王桂鋁;戴妮理;馮勁松;蔣勇;蘇劍云;楊家榮
• 申請（專利權）人: 紅塔煙草（集團）有限責任公司大理卷煙廠
• 主分類號: B65B19/30
• 分類號: B65B19/30
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 陳左

技術領域

??本實用新型涉及卷煙小包的檢測設備，具體是一種GDX2包裝機小包油封檢測系統。

背景技術

現有的GDX2包裝機上沒有小包油封檢測裝置，油封包裝不好時會出現油封包裝殘次品，影響卷煙包裝質量。

發明內容

針對上述不足，本實用新型提供一種GDX2包裝機小包油封檢測系統，由光纖檢測傳感器（7）、光纖放大器（8）、PLC（9）、原機軸編碼器（10）和原機剔煙系統（11）組成，在GDX2包裝機CH小包油封機轉塔（6）上安裝五個光纖檢測傳感器（7），從不同位置檢測小包油封是否包裝完好，檢測到油封包裝不好的煙包經原機的剔除系統剔除；CH轉塔入口處離轉塔近的光纖檢測傳感器（1）、CH轉塔入口處離轉塔稍遠的光纖檢測傳感器（2）判斷透明紙供給是否在正確的位置，CH轉塔頂部后側面光纖檢測傳感器（3）判斷煙包透明紙反折，CH轉塔頂部內側光纖檢測傳感器（4）、CH轉塔頂部外側光纖檢測傳感器（5）判斷透明紙歪斜；所述的五個光纖檢測傳感器分別通過光纖放大器（8）連接PLC（9），PLC（9）連接原機剔煙系統（11），PLC（9）還與原機軸編碼器（10）連接；每個光纖檢測傳感器的檢測時間由原機軸編碼器（10）的0度脈沖和8度脈沖通過PLC（9）計算出，PLC（9）接收光纖在檢測時間內的錯誤信號，PLC（9）給原機剔煙系統（11）發出剔煙的信號。

整套檢測系統能檢測到各種類型的油封包裝不好的煙包，99%的油封包裝不好的煙包都能剔除，好煙包的誤剔率低，系統工作穩定，維護量小。

附圖說明

圖1是本實用新型的檢測安裝位置示意圖；?

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖中標號為：1、CH轉塔入口處離轉塔近的光纖檢測傳感器，2、CH轉塔入口處離轉塔稍遠的光纖檢測傳感器，3、CH轉塔頂部后側面光纖檢測傳感器，4、CH轉塔頂部內側光纖檢測傳感器，5、CH轉塔頂部外側光纖檢測傳感器，6、原機CH轉塔，7、光纖檢測傳感器，8、光纖放大器，9、PLC，10、原機軸編碼器，11、原機剔煙系統。

具體實施方式

?實施例如圖1-2所示，?在原機CH轉塔6外側面、透明紙到轉塔入口處安裝兩個光纖檢測傳感器7，這兩個檢測傳感器平行安裝，一個是CH轉塔入口處離轉塔近的光纖檢測傳感器1，當透明紙進入轉塔時擋到該光纖檢測傳感器1發出的光，則判定透明紙到位，另一個是CH轉塔入口處離轉塔稍遠的光纖檢測傳感器2，當透明紙進入轉塔時擋到該光纖檢測傳感器2發出的光，則判定透明紙過了正確的位置，這樣就可判斷透明紙供給是否在正確的位置。GDX2小包透明紙折疊不好的煙包基本上都是透明紙反折的煙包，當透明紙反折的煙包轉到頂部時，在CH轉塔6頂部后側面模盒外就能檢測到透明紙，因此，在CH轉塔6頂部后側面安裝一個CH轉塔頂部后側面光纖檢測傳感器3，當煙包轉到頂部，該傳感器檢測到透明紙時，判定煙包透明紙反折。為有效檢測透明紙經烙鐵燙平定型后是否歪斜，在CH轉塔頂部6內外兩側安裝兩個光纖檢測傳感器7，分別是CH轉塔頂部內側光纖檢測傳感器4和CH轉塔頂部外側光纖檢測傳感器5，當煙包轉到頂部，它們中任何檢測光纖發出的光沒有檢測到透明紙時，判定透明紙歪斜。

每個光纖檢測傳感器7的檢測時間由原機的軸編碼器的0度脈沖和8度脈沖通過PLC計算出，油封紙的整個運動軌跡都得到了監控，當任何一個光纖檢測傳感器在檢測時間內沒有得到正確的信號，則錯誤信號發給PLC，PLC處理后給原機剔除系統11發出剔煙的信號，油封紙包裝不好的煙包即被剔除。選用OMRON品牌DC200的光纖檢測傳感器及E3X-DA41-S的光纖放大器。光纖放大器8是數顯式的型號，可以任意調節靈敏度。