[實用新型]銑、鉸一體金剛石刀具

有效

• 申請號: 201320002144.1
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN203109318U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 張艷麗;王波;樊保龍;趙衛娟
• 申請（專利權）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23D77/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本實用新型屬于金屬切削技術領域，具體涉及一種銑、鉸一體金剛石刀具。

背景技術

在機械加工中，業界通常采用銑刀來進行孔加工,銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等；通常采用鉸刀進行擴孔或修孔刀具，在對孔的精加工中使用較多。

現有技術中通常是一個加工部位的銑、鉸兩個工序分開加工，增加裝夾次數，加工精度低。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服已知技術的不足提出銑、鉸一體金剛石刀具，該刀具通過把銑刀和鉸刀做成一體的，在刀體上不對稱固定兩個PCD刀片，一個刀片低中心，另外一個刀片過中心。采用該刀具可以減少工序，提高工件同軸度，提高加工效率，降低加工成本。

為了達到上述技術目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型所述的一種銑、鉸一體金剛石刀具，包括刀體和刀片，刀體包括刀柄和刀頭，所述刀片固定在刀頭上，所述刀體上不對稱固定兩個PCD刀片，其中一個刀片過中心，另一個刀片低中心，所述刀頭上設置有與刀片相匹配的排屑槽。

作為上述技術的進一步改進，所述低中心的刀片設置有前角α，角α范圍為2°～4°，所述過中心的刀片設置有后角β，角β的范圍為8°～14°；所述過中心的刀片端面邊線與豎直線存在夾角γ，角γ范圍為0.5°～2°；所述過中心的刀片設有半徑為0.5?mm的圓角；所述的刀柄設有1×45°的倒角。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所述的銑、鉸一體金剛石刀具能夠有效地提高加工精度，降低生產成本，節約制造時間。

附圖說明

圖1是銑、鉸一體金剛石刀具主視結構示意圖；

圖2是銑、鉸一體金剛石刀具左視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

參見附圖1、圖2，所示的銑、鉸一體金剛石刀具，包括刀體和刀片，刀體包括刀柄和刀頭，刀柄設有1×45°的倒角，刀片固定在刀頭上，刀體上不對稱固定兩個PCD刀片，其中一個刀片過中心，過中心的刀片設置有后角β，角β的范圍為10°，過中心的刀片端面邊線與豎直線存在夾角γ，角γ范圍為1°，過中心的刀片設有半徑為0.5mm的圓角；另一個刀片低中心，低中心的刀片設置有前角α，角α范圍為3°，刀頭上設置有與刀片相匹配的排屑槽。

實施例2：

本實施例與實施例1相同部分不重述，不同之處在于所述的低中心的刀片設置有前角α，角α范圍為2°。

實施例3：

本實施例與實施例1相同部分不重述，不同之處在于所述的低中心的刀片設置有前角α，角α范圍為4°。

實施例4：

本實施例與實施例1相同部分不重述，不同之處在于所述的過中心的刀片設置有后角β，角β的范圍為8°。

實施例5:

本實施例與實施例1相同部分不重述，不同之處在于不同之處在于所述的過中心的刀片設置有后角β，角β的范圍為14°。

實施例6:

本實施例與實施例1相同部分不重述，不同之處在于所述的過中心的刀片端面邊線與豎直線存在夾角γ，角γ范圍為0.5°。

實施例7:

本實施例與實施例1相同部分不重述，不同之處在于所述的過中心的刀片端面邊線與豎直線存在夾角γ，角γ范圍為2°。

本實用新型并不局限于以上實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。