[實(shí)用新型]聚晶立方氮化硼機(jī)夾式槽刀片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320001999.2 | 申請日: | 2013-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN203109276U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 原嬋嬋;汪建海;張海斌;鄭蒙蒙 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州市鉆石精密制造有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/16 | 分類號: | B23B27/16 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450016 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立方 氮化 硼機(jī)夾式槽 刀片 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的刀具,特別是涉及一種聚晶立方氮化硼機(jī)夾式槽刀片。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,機(jī)件的加工離不開刀具,目前,常用的槽刀刀具刀體為普通鋼件,刀片為聚立方氮化硼層與硬質(zhì)合金基體焊接而成,由于刀片與刀體是整體結(jié)構(gòu),不僅浪費(fèi)材料,而且加工成本高,當(dāng)?shù)毒卟豢稍傩弈セ虬l(fā)生崩刃后便報廢處理,刀具消耗費(fèi)用高,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足,提供一種聚晶立方氮化硼機(jī)夾式槽刀片。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種聚晶立方氮化硼機(jī)夾式槽刀片,包括刀體和刀片,所述刀片通過固定板和緊固件固定在刀體的前端,所述刀體前端為安裝刀片的刀頭,其后部為刀柄,刀柄與刀體連接處設(shè)有過渡斜面,刀柄為上表面設(shè)有平面的圓柱體,刀頭后部的上表面設(shè)有至少一個與所述緊固件匹配的螺紋盲孔,所述刀片由聚晶立方氮化硼層和硬質(zhì)合金基體構(gòu)成,聚晶立方氮化硼層設(shè)在硬質(zhì)合金基體的前端上部,刀片的橫截面近似長方形,其上表面設(shè)有與固定板上V形凸臺相匹配的V形槽。
所述的刀頭為臺階刀頭,刀頭前部的前階臺上表面為刀片安裝面,其形狀與刀片形狀相同,其后的后階臺上表面為刀片固定面,刀片固定面比刀片安裝面高出一個刀片厚度的距離。
所述的緊固件為緊定螺釘。
所述的臺階刀頭的兩階臺連接處設(shè)有橫截面為圓形間隙槽。
所述的間隙槽直徑為0.5mm~0.8mm。
所述的刀柄與刀體連接處設(shè)有過渡斜面,所述過渡斜面與水平面之間的夾角γ為45°。
所述的刀片固定板的形狀與刀頭上表面的形狀相匹配。
所述的刀片的主后面與豎直面之間的夾角α為2°~5°。
所述的刀片的前面與豎直面之間的夾角β與主后面與豎直面之間的夾角α相等。
所述的刀體材質(zhì)為45#鋼。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型的刀片的上表面設(shè)有V形槽與刀片固定板上的V形凸臺相匹配,定位準(zhǔn)確,采用緊定螺釘固定保證了刀片固定板與刀片的夾緊力,適用于粗加工和精加工,更換新刀片時,松開緊定螺釘,在將新刀片夾緊在刀頭上,裝夾方面、快捷。
2、在本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)上,現(xiàn)有刀具不能子修磨或發(fā)生崩刃報廢處理時,本實(shí)用新型只需換上一個新的刀片就可繼續(xù)使用,降低了刀具的采購成本,延長了刀具的使用壽命。
3、在本實(shí)用新型的材質(zhì)選用上,本實(shí)用新型的刀片裝夾部分材質(zhì)為硬質(zhì)合金,增加了強(qiáng)度,減少了斷刀的現(xiàn)象,節(jié)省了換到的時間,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的刀體主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的刀片主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見圖1至圖6,圖中標(biāo)號所代表的意義為:1、刀柄;2、刀頭;3、刀頭后階臺;4、間隙槽;5、刀頭前階臺;6、刀片固定板的固定孔;7、刀柄與刀頭頭過渡斜面;?8、刀片;81、刀片聚晶立方氮化硼;82、硬刀片硬質(zhì)合金基體;9、V形槽;α為刀片的主后面與豎直面之間的夾角;β為刀片的前面與豎直面之間的夾角;γ為過渡斜面與水平面之間的夾角。一種聚晶立方氮化硼機(jī)夾式槽刀片,包括刀體1和刀片8,刀體1材質(zhì)為45#鋼,所述刀片8通過固定板和緊固件固定在刀體的前端,所述的緊固件為緊定螺釘,所述刀體前端為安裝刀片的刀頭2,其后部為刀柄,刀柄與刀體連接處設(shè)有過渡斜面7,過渡斜面7與水平面之間的夾角γ為45°,刀柄為上表面設(shè)有平面的圓柱體,刀頭2后部的上表面設(shè)有至少一個與所述緊固件匹配的螺紋盲孔,所述刀片8由聚晶立方氮化硼層81和硬質(zhì)合金基體82構(gòu)成,聚晶立方氮化硼層81設(shè)在硬質(zhì)合金基體82的前端上部,刀片8的橫截面近似長方形,其上表面設(shè)有與固定板上V形凸臺相匹配的V形槽9,所述刀體1加工完成后,經(jīng)過熱處理提高刀體的強(qiáng)度和硬度。
所述的刀頭2為臺階刀頭,刀頭前部的前階臺5上表面為刀片安裝面,其形狀與刀片形狀相同,其后的后階臺3上表面為刀片固定面,刀片固定面比刀片安裝面高出一個刀片厚度的距離。
所述的臺階刀頭2的兩階臺連接處設(shè)有橫截面為圓形間隙槽4,間隙槽直徑為0.5mm~0.8mm。
所述的刀片固定板的形狀與刀頭2上表面的形狀相匹配。
所述的刀片8的主后面與豎直面之間的夾角α為2°~5°。
所述的刀片8的前面與豎直面之間的夾角β與主后面與豎直面之間的夾角α相等。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鄭州市鉆石精密制造有限公司,未經(jīng)鄭州市鉆石精密制造有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320001999.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 導(dǎo)電化合物上的大晶粒低電阻率鎢
- 基于六方氮化硼和磁控濺射氮化鋁的氮化鎵生長方法
- 一種氮化鋁復(fù)合緩沖層及制備方法及氮化鎵基半導(dǎo)體器件
- 鎵解理面III族/氮化物磊晶結(jié)構(gòu)及其主動元件與其制作方法
- 一種氮化鋁復(fù)合緩沖層及氮化鎵基半導(dǎo)體器件
- 連續(xù)氮化處理爐和連續(xù)氮化處理方法
- 一種氮化雙向供氣裝置以及氮化雙向供氣系統(tǒng)
- 一種氮化雙向供氣裝置以及氮化雙向供氣系統(tǒng)
- 鎵解理面III族/氮化物磊晶結(jié)構(gòu)及其主動元件與其制作方法
- 鎵解理面III族/氮化物磊晶結(jié)構(gòu)及其主動元件與其制作方法





