[實用新型]柴油機冷卻水泵底蓋板鉆孔工裝

有效

• 申請號: 201320001967.2
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN202984747U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 丁傳金
• 申請（專利權）人: 宿遷市波爾特機械制造有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及機加工領域，具體涉及一種柴油機冷卻水泵底蓋板鉆孔工裝。

背景技術

由于柴油機功率大、扭矩大、經濟性能好，廣泛應用于工程機械與農用機械。柴油機由各零部件進行拼裝而成的，各部件的拼裝一般都是通過螺栓進行固定連接的，所以柴油機的零件需要進行大量的鉆孔加工，尤其是對柴油機冷卻水泵底蓋板進行鉆孔加工時，工件外形不規則，工件不易裝夾，工件裝夾后也不穩定，造成鉆孔加工時出現廢品或者損壞鉆頭，嚴重時甚至會造成事故；而且目前進行柴油機冷卻水泵底蓋板鉆孔時，是在工件上進行測量并做標記定位后才能鉆孔；而且所鉆得空的尺寸種類較多，鉆孔數量較多，需要多次更換鉆頭和改變裝夾位置。這種鉆孔方法不僅耗時耗力，而且鉆孔定位精度比較差，廢品率比較高。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種柴油機冷卻水泵底蓋板鉆孔工裝，保證了加工柴油機冷卻水泵底蓋板鉆孔定位的精度，同時也避免了工件經常變換裝夾位置的麻煩，提高了企業的生產效率，降低了企業的生產損耗。

本實用新型所采取的技術方案是：

柴油機冷卻水泵底蓋板鉆孔工裝，包括頂板，固定于頂板底部的支座，以及與工件配合的凸塊和多個定位螺栓，還包括活動連接于頂板底面的壓桿和限位螺栓，所述頂板設有對應工件鉆孔處的通孔L、通孔M、通孔N，使用時，所述壓桿分別通過壓緊螺母A和壓緊螺母B與頂板底面對應的螺柱A’和螺柱B’配合連接，將工件固定于頂板底面。

本實用新型進一步改進方案是，所述凸塊頂部設有螺柱，所述螺柱穿過頂板，并通過螺母C將凸塊與頂板固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述限位螺栓通過固定于頂板的支架與頂板活動連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓桿兩端分別設有長條形通孔和“U”形槽口，所述螺柱A’、螺柱B’的下端分別穿過長條形通孔和“U”形槽口，分別與壓緊螺母A和壓緊螺母B配合連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述定位螺栓分布于工件外輪廓的邊沿。

本實用新型更進一步改進方案是，所述通孔L、通孔M和通孔N的直徑各不相同。

本實用新型的有益效果在于：

用本實用新型進行柴油機冷卻水泵底蓋板的鉆孔加工時，通過凸塊、定位螺栓以及限位螺栓的配合，將工件進行定位，工件進行定位后，通過壓緊螺母A和壓緊螺母B，將壓桿、工件依次固定于頂板底部；將鉆頭穿過頂板上所設的各個通孔，對工件進行鉆孔。從上述過程可知，用本實用新型進行柴油機冷卻水泵底蓋板的鉆孔加工，保證了工件的加工定位精度，降低了產品的殘次率；同時也降低了操作工人的勞動強度，加快了加工速度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型仰視示意圖。

圖3為本實用新型右視示意圖。

圖4為本實用新型俯視示意圖。

圖5為本實用新型使用結構主視圖。

圖6為本實用新型使用結構仰視圖。

具體實施方式

結合圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括頂板1，固定于頂板1底部的支座2（本實施案例中，支座2設于頂板1底部的四個角），以及與工件21配合的凸塊3和多個定位螺栓6，所述凸塊3頂部設有螺柱17，所述螺柱穿過頂板1，并通過螺母C18將凸塊3與頂板1固定；所述定位螺栓6分布于工件21外輪廓的邊沿；還包括活動連接于頂板1底面的壓桿4和限位螺栓5，使用時，所述壓桿4分別通過壓緊螺母A7和壓緊螺母B8與頂板1底面對應的螺柱A’11和螺柱B’12配合連接，將工件21固定于頂板1底面；所述壓桿4兩端分別設有長條形通孔9和“U”形槽口10，所述螺柱A’11、螺柱B’12的下端分別穿過長條形通孔9和“U”形槽口10，分別與壓緊螺母A7和壓緊螺母B8配合連接（本實施案例中，螺柱A’11、螺柱B’12的上端分別穿過頂板1，并分別通過螺母D19、螺母E20與頂板1固定）；所述限位螺栓5通過固定于頂板1的支架16與頂板1活動連接（本實施案例中，支架16上端穿過頂板1，并通過螺母F23與頂板1固定）；所述頂板1設有對應工件21鉆孔處的通孔L13、通孔M14、通孔N15；所述通孔L13、通孔M14和通孔N15的直徑各不相同。

結合圖5和圖6所示，用本實用新型進行柴油機冷卻水泵底蓋板的鉆孔加工時，先將本實用新型翻轉180度；將工件21通過凸塊3和定位螺栓6的配合進行定位；工件21進行定位后，通過壓緊螺母A7和壓緊螺母B8，將壓桿4、工件21依次固定于頂板1的底部，并進行壓緊螺母A7和壓緊螺母B8的預緊；輕輕敲擊工件21，將工件21與凸塊3、定位螺栓6完全貼合；將限位螺栓5擰緊后，將壓緊螺母A7和壓緊螺母B8擰緊；固定工件21后，將本實用新型放正，并放置在鉆頭下方，將工件對應鉆頭的孔進行鉆孔加工；加工萬該鉆頭對應的孔之后，將本實用新型放置在另一個鉆頭下方，同樣進行對應鉆頭的孔進行鉆孔加工；以此類推，直至所有的孔偶加工完畢。