[實用新型]鋁合金測井探管

有效

• 申請號: 201320001781.7
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN203022721U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 郭學長;薛慧霞;王立紅
• 申請（專利權）人: 東營嘉寶石油科技有限公司
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00;E21B49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種石油鉆井工具，具體的講是一種鋁合金測井探管。

背景技術

目前，傳統的鋼質測井探管容易出現過度磨損而增加了鉆探費用，降低了鉆探效率，現在大多使用鋁合金測井探管。現有的鋁合金探管一般屬于異型斷面管材，這時端部或中部的壁厚會加厚，其中，探管端部壁厚加厚是為了制造時車削加工連接用螺紋后能保證一定的強度，中部加厚是為了加大探管的截面回轉半徑，相對提高探管的剛度和強度。現有的鋁合金探管一般采用單根正向熱擠壓的方法，這種方法雖然更換模具簡單迅速，制品表面質量好，但在擠壓過程中的摩擦力大，能耗高，且金屬變形不均勻，容易導致剛度和強度不一致，影響使用壽命。另外，探管包括射線輻射裝置、射線接收器和貼壁裝置，現在一般使用鐳作為放射源，這樣需要屏蔽室的厚度較大，從而導致探管的外徑較大，影響探管的使用范圍。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，使能減小探管直徑，增大探管使用范圍，并保證探管強度和剛度，方便制造的鋁合金測井探管。

其技術方案是：鋁合金測井探管，包括鋁合金探管主體，所述探管主體包括依次連接的第一變內徑管、第二變內徑管和第三變內徑管，所述第一變內徑管和所述第二變內徑管的內徑為兩端大中間小逐漸過渡，所述第三變內徑管的內徑由開口端至與第二變內徑管的連接端逐漸變大，所述第一變徑內管內設有放置放射源裝置且開設有輻射窗口的源室，所述第一變徑內管內放置有第一接收器且開設有第一接收窗口的第一屏蔽室，所述第二變徑內管內放置有第二接收器且開設第二接收窗口的第二屏蔽室。

所述第三變徑內管外側設有用于緊貼井壁或管壁的貼壁裝置。

所述貼壁裝置包括設置在第三變徑內管外側表面的推靠臂和用于控制推靠臂動作的電機。

采用了上述技術方案后，本實用新型取得的有益效果是：本實用新型結構簡單，能減小探管直徑，增大探管使用范圍，并保證探管強度和剛度，方便制造。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，鋁合金測井探管，包括鋁合金探管主體，所述探管主體包括依次連接的第一變內徑管1、第二變內徑管2和第三變內徑管3，所述第一變內徑管1和所述第二變內徑管2的內徑為兩端大中間小逐漸過渡，所述第三變內徑管3的內徑由開口端至與第二變內徑管2的連接端逐漸變大，所述第一變徑內管1內設有放置放射源裝置4且開設有輻射窗口的源室，所述第一變徑內管1內放置有第一接收器5且開設有第一接收窗口的第一屏蔽室6，所述第二變徑2內管內放置有第二接收器7且開設第二接收窗口的第二屏蔽室8。

所述第三變徑內管3外側設有用于緊貼井壁或管壁的貼壁裝置。

所述貼壁裝置包括設置在第三變徑內管3外側表面的推靠臂9和用于控制推靠臂動作的電機10。探管電機10方便控制推靠臂9動作，方便緊貼井壁或管壁。

使用時，通過擠壓可得每段變徑內管，便于進行拉直或壓力矯直，制作簡單方便。由于將放射源裝置4防止在具有屏蔽功能的源室內，這樣可防止輻射的射線四處輻射；通過將第一屏蔽室和第二屏蔽室均設置在內徑為兩端大中間小逐漸過渡的第一變徑管1和第二變徑管2內，這樣不僅能保證屏蔽效果，而且可保證定向輻射。通過設置兩個射線接收器，這樣可測量放射源裝置輻射出的不同射線強度的射線，這樣可部分消除因射線定向發射、接收裝置貼壁不理想、鉆孔大小不同和泥漿濃度不同而產生的對探管測量參數值的影響。

本實用新型結構簡單，能減小探管直徑，增大探管使用范圍，并保證探管強度和剛度，方便制造。