[實用新型]吹氣熱電偶吹氣裝置

有效

• 申請號: 201320001007.6
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN203024891U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 龍強
• 申請（專利權）人: 重慶洋泰科技發展有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種吹氣熱電偶吹氣裝置，屬于吹氣熱電偶技術領域。

背景技術

吹氣熱電偶是現代工業的各大化工行業的主要設備之一，廣泛的應用在石化行業脫硫裝置和硫回收裝置上。溫度的控制是化工廠技術工藝的一個重要指標，是整個工廠的關鍵所在，嚴重的影響到整個工廠的運營及生存，尤其是溫度變化范圍大，要求自動化控制設備的精度高，因此需要測溫產品提供的數據準確度高，耐腐蝕、抗干擾及抗震動的能力強，故對測溫儀表的要求也比較高。吹氣熱電偶最易出現問題的情況是在使用過程中，當被檢測的氣體含有氫，硫磺，二氧化硫，氯化物，酸性氣體等時，對熱電偶元件材料的使用壽命是一個巨大的考驗。金屬材料本身耐腐蝕的能力有限，在高溫的條件下，耐腐蝕的能力將逐步減弱，甚至消失，使熱電偶壽命大大降低。吹氣熱電偶的制作工藝復雜，成本較高，吹氣熱電偶的元件采用鉑金材料，單價以克計算，所以每只產品的成本達2到3萬元，更換頻率過高，不但使企業的運行成本增大，還嚴重的影響生產。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種吹氣熱電偶吹氣裝置，其結構簡單，確保現有吹氣熱電偶耐腐蝕及抗高溫。

本實用新型所述的吹氣熱電偶吹氣裝置，包括吹氣盤，其特征在于：在吹氣盤水平方向上固定有第一管路固定支架和第二管路固定支架，在第一管路固定支架和第二管路固定支架上安裝有吹氣管線，吹氣管線左端設置有進氣接口，吹氣管右端設置有出氣接口，在吹氣管線上從左至右依次安裝有進氣調節開關、流量計和出口調節開關，在進氣調節開關上設置有進氣壓力表，在出口調節開關上設置有出氣壓力表。

其中，進一步在所述出口調節開關至出氣接口之間的吹氣管線上安裝有單向閥，防止倒流。

其中，在所述進氣調節開關至進氣接口之間的吹氣管線上安裝有空氣過濾器，防止雜質進入。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型，其結構簡單，將進氣接口與現有氮氣源連接，出氣接口與吹氣熱電偶連接，經過對進氣調節開關、出口調節開關的調節和控制，把氮氣吹入吹氣熱電偶內部，使吹氣熱電偶內部的壓力微大于爐體中腐蝕氣體滲透進吹氣熱電偶的壓力，造成熱電偶保護管管內微小正壓或與外界壓力平衡，使有害氣體不能通過氣密性下降的保護管侵入劣化熱電偶內部元件，同時使熱電偶內部元件完全處在保護性氣體的保護中，從而很好的保護了熱電偶測溫元件，有效地確保了現有吹氣熱電偶耐腐蝕及抗高溫，并且使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的后視結構示意圖；

圖中：1、出口調節開關??2、單向閥??3、出氣接口??4、第二管路固定支架??5、出氣壓力表??6、流量計??7、進氣調節開關??8、進氣壓力表??9、空氣過濾器??10、第一管路固定支架??11、進氣接口??12、吹氣盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖1所示，吹氣熱電偶吹氣裝置，包括吹氣盤12，在吹氣盤12水平方向上固定有第一管路固定支架10和第二管路固定支架4，在第一管路固定支架10和第二管路固定支架4上安裝有吹氣管線，吹氣管線左端設置有進氣接口11，吹氣管右端設置有出氣接口3，在吹氣管線上從左至右依次安裝有進氣調節開關7、流量計6和出口調節開關1，在進氣調節開關7上設置有進氣壓力表8，在出口調節開關1上設置有出氣壓力表5，出口調節開關1至出氣接口3之間的吹氣管線上安裝有單向閥2，進氣調節開關7至進氣接口11之間的吹氣管線上安裝有空氣過濾器9。

本實施例中，如圖2所示，為了方便觀察和控制，將出口調節開關1、出氣壓力表5、流量計6、進氣調節開關7以及進氣壓力表8的控制開關或顯示表均設置在吹氣盤12后面的同一平面上。

使用時，將進氣接口11與現有氮氣源連接，出氣接口3與吹氣熱電偶連接，打開氣路后根據各工廠實際情況，查看進氣壓力表8，利用進氣調節開關7調節合適的壓力，查看流量計6氣體流量，為節省氣源，可調節流量計6上的開關，把流量控制在0.2立方到2立方之間，然后查看出氣壓力表5，根據工廠的吹氣熱電偶所接爐體內部的壓力，調節出口調節開關1，使出氣壓力微大于爐體內部的壓力0.05MPa，(即如果爐體的壓力為0.5，就將出氣壓力調節到0.55，既微大于吹氣熱電偶內部的腐蝕氣體壓力。)調試完成，實現保護熱電偶的功能。