[實用新型]水箱內(nèi)盤管與壓蓋的密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320000039.4
• 申請日: 2013-01-03
• 公開（公告）號: CN203083138U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉遠璋;鐘家淞;朱華東
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東萬和電氣有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24J2/46;F16J15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型屬于涉及到一種水箱內(nèi)盤管與壓蓋的密封結(jié)構(gòu)，適用于熱泵熱水器和太陽能熱水器等。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，熱泵熱水器和太陽能熱水器的水箱中一般采用304不銹鋼內(nèi)盤管作為換熱器。由于304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能，從材料角度分析，因不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個鉻膜能隔離氧氣，耐腐蝕的作用。然而，盤管一般通過焊接的方式固定在壓蓋上，這種連接方式的缺陷是304不銹鋼焊接后，焊接位置及其附近的鉻膜受損，腐蝕性能降低，而且內(nèi)盤管長期浸泡在水中，水中存在氯離子，氯離子加速了焊接位置及其附近的不銹鋼的腐蝕。因此，304不銹鋼內(nèi)盤管焊接后長期浸泡在水中，使用壽命降低，很難與內(nèi)膽及主機的壽命達到同步要求。為克服上述技術(shù)問題，特對水箱內(nèi)盤管與壓蓋的密封結(jié)構(gòu)進行了改良。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種水箱內(nèi)盤管與壓蓋的密封結(jié)構(gòu)，它能減緩內(nèi)盤管的被腐蝕速度，延長內(nèi)盤管的使用壽命。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：它包括封閉水箱的壓蓋和、焊接在壓蓋上的盤管，還包括密封套，盤管的輸入端和輸出端分別與壓蓋焊接，密封套分別套在內(nèi)盤管輸入端和輸出端上，并緊貼壓蓋表面，罩著焊縫。

所述密封套由套管和密封罩組成，套管分別套在內(nèi)盤管輸入端和輸出端上，密封罩緊貼壓蓋內(nèi)表面，罩著焊縫。

所述套管的內(nèi)壁設(shè)置有至少三層與內(nèi)盤管輸入端或輸出端過盈配合的凸環(huán)，凸環(huán)的設(shè)置能有效防止水及水中的氯離子滲入內(nèi)盤管輸入端或輸出端的焊接位置，提高套管的隔離效果。

所述密封套為喇叭形或T形。

所述內(nèi)盤管輸入端和輸出端均與壓蓋的內(nèi)外表面焊接。具體是內(nèi)盤管與壓蓋外表面采用氬弧焊接，內(nèi)盤管與壓蓋內(nèi)表面采用銀基焊接。這種雙重焊接結(jié)構(gòu)，既提高了內(nèi)盤管的牢固度，而且銀基釬焊接為致密性釬焊連接，具有較佳的防水防漏效果。

所述內(nèi)盤管輸入端和輸出端均設(shè)有與壓盤焊接的直管段，密封套套在直管段上。

所述密封套由硅膠或PVC或TPU材料制成。

所述內(nèi)盤管由304不銹鋼制成。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

1、由于本實用新型采用密封套將內(nèi)盤管的焊接位置及其附近包裹，使之與水及水中氯離子隔離，從而減緩了內(nèi)盤管的被腐蝕速度，延長了內(nèi)盤管的使用壽命。

附圖說明：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1的結(jié)構(gòu)分解圖。?

具體實施方式：

如圖1和圖3所示，本實施例包括本實施例包括由304不銹鋼制成的內(nèi)盤管1，由硅膠材料制成的喇叭形密封套2，以及壓蓋3。內(nèi)盤管1安裝于水箱（圖未示）內(nèi)，壓蓋3用于封閉水箱，且內(nèi)盤管1的輸入端和輸出端均設(shè)有與壓蓋3焊接的直管段，內(nèi)盤管1輸入端和輸出端的直管段均與壓蓋3外表面采用氬弧焊接，且均與壓蓋3內(nèi)表面采用銀基焊接（釬焊材料為INAg25Cu）。如圖2所示，密封套2由套管21和密封罩22組成，套管21分別套在內(nèi)盤管1輸入端和輸出端的直管段上，密封罩22緊貼壓蓋3內(nèi)表面，罩著焊縫。套管21的內(nèi)壁設(shè)置有至少兩層與內(nèi)盤管1輸入端或輸出端的直管段過盈配合的凸環(huán)23。

使用狀態(tài)下，內(nèi)盤管1長期浸泡在水中，由于密封套2與內(nèi)盤管1過盈配合，同時由于密封套2為PVC材料制成的喇叭形結(jié)構(gòu)，在水壓作用下，密封套2內(nèi)的氣體被擠壓出來，密封套2緊密吸附在壓蓋3的內(nèi)表面，密封套2內(nèi)近乎真空狀態(tài)，故有效地將內(nèi)盤管1的焊接位置及其附近的直管段包裹，使之與水及水中氯離子隔離，從而有利于防止氯離子進入焊接位置并與304不銹鋼內(nèi)盤管1進一步產(chǎn)生化學反應，一定程度上起到密封防腐作用，減緩了內(nèi)盤管1被腐蝕的速度，延長了內(nèi)盤管1的使用壽命。