[發明專利]一種塑料制坐便器母體及其制造方法

有效

• 申請號: 201310756761.5
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103758196B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 黨路明
• 申請（專利權）人: 黨路明
• 主分類號: E03D11/02
• 分類號: E03D11/02;B29C65/54;B29C65/02;B29C65/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種塑料制坐便器母體，其特征是，由注塑成型的坐便器母體底座(1)與注塑成型的坐便器母體上蓋(2)采用粘接或焊接的方法結合成坐便器母體；坐便器母體底座(1)的上平面(3)外側稍微偏內注塑形成周圈連續筋條(4)的外圍的外側與坐便器母體上蓋(2)下部外圍周圈的內側粘接或熱熔結合成水箱(5)和沖水通道(6)的外側密封面；坐便器母體底座(1)的上平面中間靠前部形成下凹的便坑(7)，便坑(7)的中間最低處形成排污出口(8)，排污出口(8)的下部連接虹吸彎曲接管(9)，虹吸彎曲接管(9)的下部再連接延伸管(10)通往安裝地面預留的污水管口中；坐便器母體底座(1)上隔開水箱與沖水通道(6)區的兩塊折彎形狀筋板(13)與底座后部的周圈連續筋條(4)構成的三面封閉、前面通向沖水通道(6)的空間上面粘接或焊接一塊中間開有沖水系統安裝孔(14)前部輕微下翻的間隔板(15)；坐便器母體上蓋(2)沿著與母體底座(1)上平面后部兩塊折彎形狀筋板(13)前側的對應合適位置注有與兩塊折彎形狀筋板(13)前側粘接或焊接結合的筋板(17)；坐便器母體上蓋(2)沿著與間隔板(15)前部輕微下翻部分的對應位置注有與輕微下翻部分粘接或焊接結合的高度較低的筋板(18)；坐便器母體底座(1)上平面的后部靠邊位置開有水球系統安裝孔(16)；在坐便器母體底座(1)與坐便器母體上蓋(2)粘接或焊接結合后，后面的水箱(5)與前面的沖水通道(6)已隔離開，在沖水系統(19)動作后，水箱中的水經過沖水系統后再通過間隔板前部輕微下翻部分與底座上平面間的空隙迅速沖進沖水通道(6)中，然后經過支撐分流筋板(11)的間隙分流從沖水通道內圈(12)與便坑(7)上沿之間的間隙沖入便坑(7)中，再通過虹吸彎曲接管(9)和延伸管(10)通往安裝地面預留的污水管中。

2.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，在塑料制坐便器母體上安裝好水球、沖水系統及馬桶蓋板等附屬配件即構成完整的塑料制坐便器。

3.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，虹吸彎曲接管(9)由注塑生產的帶定位子口互成鏡像——即互成左右手關系的兩個半邊虹吸彎曲接管經粘接或熔焊而結合成完整的虹吸彎曲接管(9)，虹吸彎曲接管(9)中液位擋板(24)的高度及排污出口(8)下端的長度要滿足沖水后水封液面(28)既能封住底部臭氣，同時又能淹沒排污出口(8)下端口的攙和縫；虹吸彎曲接管(9)的下部有中心出口(25)和周向出口(26)兩個預備出口，兩個出口處均有注塑形成的薄膜(27)密封，虹吸彎曲接管(9)可繞排污出口(8)下端周圈轉動，在安裝時通過不同出口的開封和虹吸彎曲接管(9)繞排污出口(8)下端的轉動角度實現坐便器安裝位置的變動。

4.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，在虹吸彎曲接管(9)下端接口處連接延伸管(10)以提高沖水虹吸高程差從而提高水流速度來提高排污效果。

5.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，在便坑(7)的內表面裝設一個與便坑(7)及排污出口(8)表面形狀完全一樣的由金屬沖壓或其他材料制成的襯殼，然后再進行坐便器母體底座(1)與坐便器母體上蓋(2)的粘接或焊接工序使襯殼被牢固地固結在便坑(7)及排污出口(8)的表面上，從而進一步提高塑料制坐便器母體的視覺效果和耐刷洗能力。

6.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，通過對注塑材料添加不同色母，生產出不同花色品種的產品。

7.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，在坐便器母體底座(1)與坐便器母體上蓋(2)經粘接或焊接成為塑料制坐便器母體后，根據需要對塑料制坐便器母體整體進行電鍍加工以進一步提高塑料制坐便器母體的視覺效果。

8.按權利要求1所述的一種塑料制坐便器母體，其特征是，在坐便器母體底座(1)接地的底部裝設一塊與地面電絕緣的底板，在底板與底座構成的空腔中可裝設暖風加熱或自來水加熱裝置從而使坐便器兼具有提供暖風烘干或熱水洗浴及沖洗潔身的功能。