[發(fā)明專利]玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310756696.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103755314A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐寶忠;張友忠;任現(xiàn)儒;張波;任召財(cái);李進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東天暢環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B30/02 | 分類號(hào): | C04B30/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 277200 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃纖維 制作 防火 保溫材料 綜合利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的新型無(wú)機(jī)非金屬材料,不僅具有不燃、耐高溫、電絕緣、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能,已被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于交通、運(yùn)輸、建筑、環(huán)保、石油、化工、電子、電器、機(jī)械、航空、航天、國(guó)防軍工等產(chǎn)業(yè)部門(mén),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著不可替代的作用。但是,在玻璃纖維制品的生產(chǎn)過(guò)程中,尤其是在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量廢絲,由于廢絲不可降解,對(duì)土壤和地下水造成嚴(yán)重污染,極大地破壞了生態(tài)環(huán)境。玻璃纖維成絲率達(dá)到85-90%,尚有10-15%的廢絲等待處理。現(xiàn)有的使用玻璃纖維制作防火保溫材料的工序生產(chǎn)成本高,制作方法復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低生產(chǎn)成本、制作方法簡(jiǎn)單、改善環(huán)境污染的采用玻璃纖維廢絲為原料生產(chǎn)制作防火保溫材料的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法,包括以下步驟:a、以玻璃纖維廢絲為主要原料,將玻璃纖維廢絲進(jìn)行短切,短切的長(zhǎng)度為20-40mm,當(dāng)短切長(zhǎng)度為20mm或25mm時(shí),為最佳使用效果;b、將短切后的玻璃纖維廢絲進(jìn)行開(kāi)松,當(dāng)短切長(zhǎng)度為25mm時(shí),開(kāi)松后的玻璃纖維分散率最佳,浸潤(rùn)性能好;c、將開(kāi)松后的玻璃纖維廢絲進(jìn)行梳理;得到防火保溫材料。
根據(jù)上述的玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法,其特征在于:將所述的將梳理后的玻璃纖維廢絲加入長(zhǎng)石粉、氧化鈣混合,制成配合料;長(zhǎng)石粉按重量計(jì)為10-12份,氧化鈣按重量計(jì)為7-10份。
根據(jù)上述的玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法,其特征在于:將所述的配合料熔融,然后將熔融料導(dǎo)入離心機(jī)得到本產(chǎn)品。
根據(jù)上述的玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法,其特征在于:所述的長(zhǎng)石粉重量?jī)?yōu)選為10份量。
根據(jù)上述的玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法,其特征在于:所述的氧化鈣重量?jī)?yōu)選為9份量。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法采用新的生產(chǎn)工藝,對(duì)廢絲進(jìn)行短切、開(kāi)松、梳理等方式重新加工進(jìn)行加工,再經(jīng)過(guò)深加工后生產(chǎn)出保溫氈、消音氈、阻燃?xì)止艿雀黝惛吒郊又档膹?fù)合材料。本發(fā)明降低生產(chǎn)成本、制作方法簡(jiǎn)單;本發(fā)明在生產(chǎn)的同時(shí)可消除廢絲對(duì)環(huán)境的污染,從源頭上徹底解決了這一困擾復(fù)合材料的難題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
一種玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法,包括以下步驟:a、以玻璃纖維廢絲為主要原料,將玻璃纖維廢絲進(jìn)行短切,短切的長(zhǎng)度為20-40mm,當(dāng)短切長(zhǎng)度為20mm或25mm時(shí),為最佳使用效果;b、將短切后的玻璃纖維廢絲進(jìn)行開(kāi)松,當(dāng)短切長(zhǎng)度為25mm時(shí),開(kāi)松后的玻璃纖維分散率最佳,浸潤(rùn)性能好;c、將開(kāi)松后的玻璃纖維廢絲進(jìn)行梳理;得到防火保溫材料。
在本實(shí)施例中,將梳理后的玻璃纖維廢絲加入長(zhǎng)石粉、氧化鈣混合,制成配合料;長(zhǎng)石粉按重量計(jì)為10-12份,氧化鈣按重量計(jì)為7-10份。
在本實(shí)施例中,將所述的配合料熔融,然后將熔融料導(dǎo)入離心機(jī)得到本產(chǎn)品。
在本實(shí)施例中,長(zhǎng)石粉重量?jī)?yōu)選為10份量。
在本實(shí)施例中,氧化鈣重量?jī)?yōu)選為9份量。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是對(duì)玻璃纖維再加工,集中處理廢玻璃纖維,不但防止了玻璃纖維廢絲流失造成環(huán)境污染,而且具有生產(chǎn)成本低,建設(shè)費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn),是資源綜合利用的技術(shù)改造項(xiàng)目,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策與環(huán)保法規(guī),此生產(chǎn)線投產(chǎn)后,不僅生產(chǎn)成本大幅降低,生產(chǎn)出保溫、消音、不燃?xì)帧⒉@w棉、玻纖絕緣套管等各類高附加值的復(fù)合材料,而且在我國(guó)屬首家完全采用廢絲的生產(chǎn)線,為我國(guó)玻纖行業(yè)廢絲“變廢為寶”提供了新的思路,具有較高推廣價(jià)值,因此該項(xiàng)目具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
使用本發(fā)明玻璃纖維廢絲制作防火保溫材料的綜合利用方法獲得的產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù):
玻璃纖維防火保溫氈(廢絲加工)是以玻璃纖維廢絲為主要原料,進(jìn)行短切處理,通過(guò)純物理性能無(wú)需添加任何添加劑加工而成。
玻璃纖維防火保溫氈可分別用作:
1.用于各種隔熱、防火材料。
2.對(duì)汽車、摩托車消聲器內(nèi)芯的隔音及發(fā)動(dòng)機(jī)的消音。
3.用于特殊場(chǎng)所的密封、吸音、過(guò)濾以及絕緣材料。
4.用于各種傳熱、儲(chǔ)熱裝置的保溫。
5.用于車、船、飛機(jī)等部位作的隔音、絕熱、阻熱。
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