[發明專利]一種復合纏繞塑料管連續制造方法

無效

• 申請號: 201310756194.3
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103753819A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 林興其;黃陳森;肖仲珍
• 申請（專利權）人: 福建晟達新型管材有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C53/58;B29C47/00;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種復合纏繞塑料管連續制造方法。

背景技術

目前，有一種塑料管是用帶狀型材為基體經螺旋纏繞、嵌合粘接而成，通常稱之為纏繞管，其使用的帶狀型材有實芯的，也有空芯的；纏繞管與擠出成型的塑料管相比較，可生產出更大口徑，而被廣泛地應用。

纖維增強塑料是以纖維為增強材料，以聚合物為基體的復合材料，具有比強度高，比模量大、材料性能具有可設計性、抗腐蝕性和耐久性能好等性能優勢，在相關行業中得到了廣泛應用，其中用途之一就是纖維增強塑料管材。

因纏繞管自身結構及生產工藝的缺陷，不能應用于較高壓力等級、較高環剛度等級的場合。為此，為了進一步擴大應用范圍，通過研究，在其外圍增加了至少一層的增強層，制成了復合纏繞塑料管，以提高其強度；增強層可以采用不同的材料，如纖維增強塑料；對于采用纖維增強塑料制成的增強層根據壓力等級、環剛度等級不同設置增強層厚度。當用于高環剛度等級場合時，增強層包括內增強層、填充層、外增強層，填充層設于內增強層與外增強層之間，填充層使用的材料可以是石英砂或碳酸鈣；當用于較高壓力等級場合，增強層已較厚不設填充材料即可滿足環剛度等級要求時，可不設填充層。

對于采用纖維增強塑料制成增強層的復合纏繞塑料管，生產的簡單方法就是先生產出纏繞管，而后再纏繞上增強層；即生產方法首先包括型材擠制、纏繞成為一定長度的纏繞管，其次包括纏繞管套入模具、固定纏繞管、表面處理、纏繞增強層、單側固化、端面裁齊、后處理成為復合纏繞塑料管；采用該方法生產，為非連續生產，各步驟獨立進行，存在著場地占用大、半成品之間需搬運等問題，造成生產效率不高。

發明內容

本發明旨在提供一種生產效率高的復合纏繞塑料管連續制造方法。

本發明所采用的技術方案是：一種復合纏繞塑料管連續制造方法，其特征在于：依次包括如下步驟：

(1)帶狀塑料型材擠制；

(2)依設計口徑大小要求將帶狀塑料型材連續纏繞成為纏繞管；

(3)在步驟(2)到纏繞管足夠長度后，同時對其表面進行處理；

(4)在步驟(3)到纏繞管足夠長度后，同時將纖維增強塑料連續纏繞于步驟(3)的外表面，使之成為增強層；

(5)在完成步驟(4)同時進行固化；

(6)按設計要求定長切斷；

(7)后處理。

所述的步驟(3)中表面處理方法可以是機械打磨。

所述步驟(5)的固化方法可以采用環形固化。

本發明的有益效果是：

(1)由于該方法是從帶狀塑料型材擠制開始，之后依設計口徑大小要求將帶狀塑料型材連續纏繞成為纏繞管，同時對其表面進行處理、增強層連續纏繞、固化，最后定長切斷、后處理，實現了連續自動化生產，使生產節奏更加緊湊，減少了場地占用面積，大大提高了生產效率，產品質量穩定的同時也節省了材料。以生產管徑400mm、壓力等級0.6MPa、環剛度等級5000N/m²為例，其生產效率由原來的平均每小時生產4.5m，提高到每小時生產8m，降低了生產成本。

(2)由于固化采用環形固化方法，縮短了固化時間，進一步提高了生產效率。

具體實施方式

本發明實施例，一種復合纏繞塑料管連續制造方法，其特征在于：依次包括如下步驟：

(1)帶狀塑料型材擠制；

(2)依設計口徑大小要求將帶狀塑料型材連續纏繞成為纏繞管；

(3)在步驟(2)到纏繞管足夠長度后，同時對其表面進行處理，表面處理方法可以是機械打磨；

(4)在步驟(3)到纏繞管足夠長度后，同時將纖維增強塑料連續纏繞于步驟(3)的外表面，使之成為增強層；

(5)在完成步驟(4)同時進行固化，固化方法可以采用環形固化；

(6)按設計要求定長切斷；

(7)后處理。