[發明專利]具有加熱功能的測量池及其制造方法

有效

• 申請號: 201310756028.3
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103712916A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 劉振強;馮長宏;楊松杰
• 申請（專利權）人: 聚光科技(杭州)股份有限公司
• 主分類號: G01N21/01
• 分類號: G01N21/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及流體測量池，特別涉及具有加熱功能的測量池及其制造方法。

背景技術

在線分析系統中，由于樣氣容易冷凝析出液態水等，使得氣體測量值失真，因此需要對預處理系統進行全程伴熱，但普通伴熱帶一般使用溫度上限為200℃，且在加熱過程中往往會使儀表氣體室受熱形變，直接導致光路不準，透過率下降，影響氣體正常測量。

使用金屬鑄造(如鑄鋁、鑄銅等)加熱器給氣體室伴熱可解決上述問題，金屬鑄造加熱器加熱溫度較高，可達600℃以上，但金屬鑄造加熱器一般澆鑄的最大長度為1m，不能滿足長光程氣體室對加熱盒設計的要求。

現有的解決方案為：對光程超過金屬鑄造長度且需要高溫伴熱的氣體室，采用多段金屬鑄造加熱盒拼接在一起共同對長光程氣體室伴熱。該方案存在以下缺點：

兩段(或多段)式加熱盒同軸度差、水平性難以保證，影響儀表的測量性能。

長光程氣體室受熱均勻性差，容易形變，導致探測器由于偏離光路而接收不到光信號，無法正常測量。

發明內容

為了解決上述現有技術方案中的不足，本發明提供了一種溫度均勻性好、形變小的具有加熱功能的測量池。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種具有加熱功能的測量池，所述測量池包括測量池本體、加熱部件；所述測量池進一步包括：

至少二個導熱部件，所述至少二個導熱部件設置在所述測量池本體的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本體的外表面相匹配；

固定部件，所述固定部件將所述至少二個導熱部件固定在所述測量池本體上；

所述加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。

根據上述的具有加熱功能的測量池，可選地，所述至少二個導熱部件的外緣沿著軸向設置凹槽，所述加熱部件設置在所述凹槽內。

根據上述的具有加熱功能的測量池，可選地，所述至少二個導熱部件設有孔，所述加熱部件設置在所述孔內。

根據上述的具有加熱功能的測量池，優選地，所述測量池本體的垂直于軸向的截面是圓形或多邊形。

根據上述的具有加熱功能的測量池，優選地，所述測量池本體的沿著軸向的兩端設置光學窗口或光反射器件。

根據上述的具有加熱功能的測量池，可選地，所述加熱部件與至少二個導熱部件之間具有導熱膠。

本發明還提供了一種具有加熱功能的測量池的制造方法。該發明目的是通過以下技術方案實現的：

具有加熱功能的測量池的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：

(A1)制得測量池本體；

通過擠壓工藝制得筒形的導熱體，所述導熱體的內表面與所述測量池本體的外表面匹配；

(A2)沿著所述導熱體的軸向切割，所述導熱體分割為至少二個導熱部件；

(A3)將所述至少二個導熱部件安裝在所述測量池本體的外圍，呈筒形；

加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。

根據上述的制造方法，可選地，步驟(A1)進一步包括以下步驟：

(B1)沿著所述導熱體外緣的軸向開設凹槽；

(B2)將加熱部件安裝在所述凹槽內。

根據上述的制造方法，可選地，步驟(A1)進一步包括以下步驟：

(B1)在擠壓制造所述導熱體的過程中，在導熱體上加工出沿軸向延伸的孔；

(B2)將加熱部件安裝在所述孔內。

根據上述的制造方法，優選地，所述測量池本體的垂直于軸向的截面是圓形或多邊形。

根據上述的制造方法，可選地，所述測量池本體的沿著軸向的兩端設置光學窗口或光反射器件。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：

1、通過擠壓工藝做出較長的導熱體，然后切割成不同長度，解決了鑄造澆鑄長度的局限性；

2、加熱部件可安裝在金屬材質導熱部件外緣銑出或擠壓出的凹槽中，拆卸、維護方便，在加熱部件達到使用壽命時，只需更換加熱部件即可，延長了測量池的使用壽命；

3、在金屬材質的導熱部件和加熱部件之間填充導熱性良好的高溫固化膠增大二者的接觸面積，提高傳熱性能；

4、金屬材質的導熱部件的內表面溫度均勻性好，在溫度為250℃時，內表面溫差不大于3℃，從而提高了測量池本體上的溫度均勻性，顯著地降低了測量池本體的形變，提高了光路的穩定性。

附圖說明

參照附圖，本發明的公開內容將變得更易理解。本領域技術人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于舉例說明本發明的技術方案，而并非意在對本發明的保護范圍構成限制。圖中：