[發(fā)明專利]一種履帶銷套外表面烘干夾持裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310756005.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103759525A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 崔雅臣;李紹功;崔文來;李紹德;崔建濤;崔超;崔越;崔振永;崔德懷
• 申請（專利權）人: 天津市寶淶精密機械有限公司
• 主分類號: F26B25/02
• 分類號: F26B25/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域

本發(fā)明屬于銷套清洗裝置，特別是一種履帶銷套外表面烘干夾持裝置。

背景技術

由于銷套表面在加工過程中，容易粘附灰塵、油漬、金屬屑等污物，因此，在加工完成后，需要進行清洗。現(xiàn)有的銷套清洗設備大多為直接用水沖刷，銷套通過傳送設備傳送至清洗設備，在清洗設備內(nèi)部進行水沖清洗。由于水沖的力度有限，對于粘附力度較強的油漬等無法徹底清，清洗效果欠佳，且無法針對銷套的各個表面進行有針對性的、有效的清潔。而且，現(xiàn)有清洗裝置的烘干設備存在體積大，能耗高的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可實現(xiàn)對銷套進行夾持且旋轉的履帶銷套外表面烘干夾持裝置。

本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種履帶銷套外表面烘干夾持裝置，其特征在于：包括夾持支架立板、夾持支架橫板、對開式頂尖機構，在兩夾持支架立板之間固裝夾持支架橫板，在夾持支架橫板的上安裝對開式頂尖機構；對開式頂尖機構由對開驅動機構、對稱的兩個頂尖單元及頂尖旋轉驅動機構構成，對開驅動機構驅動兩個頂尖單元相向或相背移動，頂尖旋轉驅動機構驅動兩個頂尖單元轉動。

而且，所述的對開驅動機構由鏈條傳動機構、鏈條驅動氣缸、滑塊長板、滑塊短板構成，鏈條傳動機構安裝于所述夾持支架橫板的上部，鏈條傳動機構的上鏈條與滑塊長板固裝，鏈條傳動機構的下鏈條與滑塊短板固裝，鏈條驅動氣缸的缸桿端部與鏈條傳動機構的上鏈條固裝，鏈條驅動氣缸通過鏈條傳動機構驅動滑塊長板、滑塊短板向相同或相反方向移動；兩個頂尖單元均由頂尖安裝立板、頂尖、頂尖安裝橫板、直線導軌構成，頂尖通過頂尖軸水平安裝于頂尖安裝立板上，頂尖安裝立板上部通過頂尖橫板固裝直線導軌，該直線導軌滑動安裝于夾持支架橫板下沿，兩個頂尖安裝立板分別與所述滑塊長板、滑塊短板固裝；頂尖旋轉驅動機構由減速機、同步軸、齒輪軸及傳動齒輪組構成，減速機固裝于夾持支架橫板的一側，減速機驅動位于夾持支架橫板上的同步軸，同步軸兩端均固裝齒輪軸，在頂尖安裝立板的外側均安裝傳動齒輪組，該兩個齒輪軸分別通過兩組傳動齒輪組驅動所述頂尖轉動。

而且，所述鏈條傳動機構的鏈條驅動氣缸的缸桿端部通過所述滑塊長板與鏈條傳動機構的上鏈條固裝，在滑塊長板上固裝一氣缸拉桿板，氣缸缸桿穿過該氣缸拉桿板，且氣缸缸桿端部固裝一氣缸拉桿母，該氣缸拉桿母與氣缸拉板板之間套裝有彈簧。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為：

1.本履帶銷套外表面烘干夾持裝置，其可實現(xiàn)從兩側對銷套進行夾持，并驅動其旋轉，銷套在旋轉過程中，經(jīng)高壓熱空氣的烘烤，實現(xiàn)烘干。

2.本履帶銷套外表面烘干夾持裝置，采用創(chuàng)新的對開式頂尖機構，可實現(xiàn)對工件的自動夾持，烘干完成后，自動打開，讓工件通過，設計合理，動作平穩(wěn)，清潔效果好。

3.本履帶銷套外表面烘干夾持裝置，其鏈條驅動氣缸為彈性驅動，保證動作平穩(wěn)性，避免對工件造成損傷。

4.本發(fā)明結構設計科學合理，可實現(xiàn)對銷套進行頂尖式自動夾持并驅動旋轉，具有結構緊湊、自動化程度高、烘干效率高、能耗小、針對性突出的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1的后視圖。

附圖標記說明：

1-夾持支架立板、2-夾持支架橫板、3-鏈條傳動機構、4-氣缸拉桿母、5-彈簧、6-氣缸拉桿板、7-氣缸缸桿、8-鏈條驅動氣缸、9-齒輪軸、10-同步軸、11-減速機、12-傳動齒輪組、13-頂尖安裝立板、14-頂尖軸、15-頂尖、16-銷套、17-滑塊短板、18-滑塊長板、19-頂尖安裝橫板、20-直線導軌。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種履帶銷套外表面烘干夾持裝置，其包括夾持支架立板1、夾持支架橫板2、對開式頂尖機構，在兩夾持支架立板之間固裝夾持支架橫板，在夾持支架橫板的上安裝對開式頂尖機構；對開式頂尖機構由對開驅動機構、對稱的兩個頂尖單元及頂尖旋轉驅動機構構成，對開驅動機構驅動兩個頂尖單元相向或相背移動，頂尖旋轉驅動機構驅動兩個頂尖單元轉動。