[發(fā)明專利]一種鞋腔圓幫角式鞋的加工方法及輔助工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310755232.3
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103734995A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李再冉
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: A43B23/02
• 分類號: A43B23/02;A43B3/00;A43D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鞋類制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種用于皮鞋或休閑鞋的幫工藝、底工藝及幫底合成工藝方法，及在該方法實現(xiàn)中應(yīng)用的輔助工具。?

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鞋類生產(chǎn)技術(shù)不斷革新，鞋類產(chǎn)品在質(zhì)量、生產(chǎn)效率、使用功能等多方面、多方向取得了顯著進(jìn)步。在人類生活質(zhì)量大幅提升的今天，人們對鞋品的舒適指數(shù)要求逾來逾高，對于鞋體的透氣性、鞋底的減震性、幫件的柔軟度、整鞋的合腳性等提出了非常實用的建議，但是，對于在鞋子生產(chǎn)方法上的改進(jìn)，來提高鞋子的原形舒適性能，是我們鞋類專業(yè)進(jìn)步的新方向。?

近年來，鞋類技術(shù)人員對鞋類產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)，進(jìn)行了各式各樣的改進(jìn)，對于鞋類產(chǎn)品舒適性而言，主要是材料、蹺度、鞋底結(jié)構(gòu)、墊底形狀的部件、功能的改進(jìn)，針對通過在鞋類生產(chǎn)方法改進(jìn)，來提高鞋類產(chǎn)品原型舒適性，業(yè)內(nèi)未見。在鞋類產(chǎn)品的生產(chǎn)中，在鞋類工藝創(chuàng)新不多，很難擺脫原始生產(chǎn)思路，使得鞋類舒適性提高指數(shù)不佳，多數(shù)改進(jìn)都是對鞋子的部件或局部或形狀或材料的簡單變化。在現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)步的今天，我們解決了很多鞋類設(shè)計和生產(chǎn)中的問題，如：在幫腳的控制方面，我們能夠精確到0.5毫米以內(nèi)，在幫面定型方面，我們可以對化學(xué)片預(yù)定型等，這些個體進(jìn)步技術(shù)，有力的支持著鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展。鞋類技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，鞋類舒適技術(shù)的提升應(yīng)該從鞋類生產(chǎn)工藝整體改進(jìn)來實現(xiàn)，需要在原始生產(chǎn)基礎(chǔ)之上進(jìn)行創(chuàng)新，隨著原始的設(shè)計、生產(chǎn)工序及工藝要求等各環(huán)節(jié)的快速進(jìn)步，鞋類技術(shù)迫切需要從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計開始，到鞋楦形體的開發(fā)，再到生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，一個整體進(jìn)行舒適性的變革。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：改進(jìn)現(xiàn)有皮鞋或休閑鞋的生產(chǎn)工藝，設(shè)計一種新型圓楦底棱式鞋楦及輔助工具，改變加工工序和加工方法，舒適提升以足底面?到足底整體曲面為核心，使鞋腔與足體充分接觸，能夠面對不同的步態(tài)環(huán)境，增加足部與鞋腔的匹配程度，從鞋體內(nèi)腔原形上提高鞋類產(chǎn)品舒適性能，進(jìn)而舒緩足部疲勞。?

為實現(xiàn)上述目的，提供一種鞋腔圓幫角式鞋的加工方法，包括如下步驟：1)幫部件的加工：將一片或一片以上的鞋幫里部件縫紉加工，并與鞋幫面部件完成總裝后，將鞋幫里部件與圓幫角部件合縫或合翻縫連接；2)幫部件成型加工：安裝主跟部件后，在鞋幫里部件內(nèi)腔闖入圓楦底棱式鞋楦，并安裝包頭部件，將幫部件的幫面幫角在圓楦底棱式鞋楦底面釘釘固定，整體放入烘箱定型；3)幫底合成準(zhǔn)備：幫部件的幫面幫角除釘后，將幫面幫角外翻，去除幫面幫角加工余量，在鞋底上表面和圓幫角部件對應(yīng)鞋底部位刷膠；4)幫底合成加工：將幫部件與底部件粘合后，將幫面幫角外翻部置入鞋底上邊槽內(nèi)；5)幫角縫合：通過鞋底下邊槽，在鞋底側(cè)面使用縫紉加工，將幫面幫角與鞋底連接一起。?

較佳技術(shù)方案中，所述圓幫角部件是由圓條部件與鞋里底部件拼縫連接，圓條部件由多個圓體合縫而成。?

較佳技術(shù)方案中，所述將幫部件的幫面幫角在圓楦底棱式鞋楦底面釘釘固定，具體是在距幫面幫角6mm以內(nèi)處釘釘固定。?

較佳技術(shù)方案中，所述去除幫面幫角加工余量，剩余幫面幫角5mm-8mm。?

較佳技術(shù)方案中，所述將幫面幫角外翻部置入鞋底上邊槽內(nèi)，可在幫面幫角內(nèi)與圓幫角部件之間空隙處加入條形或顆粒狀填充物，使用錐形工具將剩余的幫面幫角頂入鞋底上邊槽內(nèi)。?

較佳技術(shù)方案中，所述在鞋底側(cè)面使用縫紉加工，是通過手縫或機(jī)縫完成，針距5mm-10mm，并在鞋底側(cè)面留有線跡。?

較佳技術(shù)方案中，所述主跟部件和包頭部件是經(jīng)過定形部件，其形狀與圓楦底棱式鞋楦對應(yīng)部位形狀相同，無底茬。?

較佳技術(shù)方案中，所述鞋底，鞋底邊緣有上邊槽和下邊槽，所述上邊槽的槽深為5mm，外槽壁厚2.5mm-3mm，所述下邊槽的槽深為2mm-3mm。?

本發(fā)明的另一方面，提供了一種鞋腔圓幫角式鞋的加工輔助工具，具體說，是一種圓楦底棱式鞋楦，由楦身和圓楦底構(gòu)成，圓楦底由邊緣部位和底?部位組成，所述邊緣部位為不規(guī)則圓環(huán)的外半環(huán)形狀，所述底部位邊緣為圓楦底棱式鞋楦正面整體投影腰窩部位向內(nèi)縮20mm-23mm，其它部位向內(nèi)縮5mm-8mm形狀，所述邊緣部位對應(yīng)楦身的楦體后身部圓角為對稱形，圓角邊3mm以內(nèi)。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明加工底面示意圖；?

圖2是本發(fā)明加工側(cè)面示意圖；?

圖3是本發(fā)明加工組合示意圖；?

圖4是本發(fā)明加工輔助工具整體示意圖；?

圖5是本發(fā)明加工輔助工具剖面示意圖；?

圖6是本發(fā)明加工輔助工具底面示意圖。?