[發(fā)明專利]一種耐磨鑄鐵磨片無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310755170.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103695759A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃忠波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃忠波 |
| 主分類號(hào): | C22C37/10 | 分類號(hào): | C22C37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315177 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 鑄鐵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域,是指用于磨漿機(jī)磨片,特別是指一種耐磨鑄鐵磨片。
背景技術(shù)
磨漿工藝是制漿造紙過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),它對(duì)提高紙張的各項(xiàng)物理指標(biāo)有著極其重要的作用。在制漿中,磨片是非常重要的零件并且易損壞。它的壽命直接影響到紙漿的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及能耗。因此,在材料選取上,磨片必須具備良好的耐磨性和比較好的韌性。
在早期,鎳硬鑄鐵作為磨片材料被廣泛地應(yīng)用,但這種材料由于其韌性太差而且耐腐蝕性不好已逐漸淘汰。目前國(guó)外磨片材料主要采用的是不銹鋼和高鉻鑄鐵,而國(guó)內(nèi)主要以不銹鋼為主。盡管不銹鋼擁有好的韌性和耐蝕性,但其耐磨性較低,且熔煉操作及制造工藝相對(duì)復(fù)雜且不易控制,另外還含有價(jià)格昂貴的鎳、鉬等合金元素。
高鉻鑄鐵具有更好的耐磨性,但其韌性比不銹鋼差,直接用普通高鉻鑄鐵制作磨片,工作時(shí)受到漿料中的硬粒子的持續(xù)沖擊,使磨片齒發(fā)生沖蝕磨損或折斷,這些脫落下來的金屬粒子混合在漿料中,加劇了磨片的早期失效。在非正常工作條件下,磨片還會(huì)發(fā)生相互間的直接接觸和碰撞,易引起磨片基體的碎裂,導(dǎo)致磨片使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種高鉻耐磨鑄鐵磨片的化學(xué)成分及其制造方法,能夠改善磨片的強(qiáng)度、韌性和耐磨性,并降低磨片生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐磨鑄鐵磨片,其組成按重量百分比為,2.5-3.0%的碳、23-25%的鉻、2.0-2.3%的錳、0.8-1.0%的鎢、0.05-0.08%的鈮、0.01-0.03%的鉬、0.05-0.08%的釩、0.01-0.03%的鈦、0.01-0.03%的含釔稀土、0.03-0.05%的硼、0.05-0.08%的鎂、0.5-0.8%的硅,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果是:
用本發(fā)明高鉻耐磨鑄鐵制造的磨片,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,本發(fā)明高鉻耐磨鑄鐵磨片使用安全、可靠,使用中不斷裂、不剝落。
具體實(shí)施方式
一種耐磨鑄鐵磨片,其組成按重量百分比為,2.5-3.0%的碳、23-25%的鉻、2.0-2.3%的錳、0.8-1.0%的鎢、0.05-0.08%的鈮、0.01-0.03%的鉬、0.05-0.08%的釩、0.01-0.03%的鈦、0.01-0.03%的含釔稀土、0.03-0.05%的硼、0.05-0.08%的鎂、0.5-0.8%的硅,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
耐磨鑄鐵磨片的制備方法是:
將廢鋼、生鐵和鉻鐵混合加熱熔化,鐵水熔清后先加入錳鐵,然后加入鎢渣鐵合金和釩渣鐵合金;
調(diào)整成份合格后將溫度提高到1550~1580℃,加入占鐵水重量0.08%-0.12%A1脫氧,加入經(jīng)過烘干并破碎的含釔稀土鎂合金顆粒,孕育30分鐘后出爐;
將將粒度小于5mm的硼鐵用薄鋼片包覆后置于燒包底部,沖入鐵水;
調(diào)整澆包內(nèi)鐵水溫度在1450~1480℃后恒溫澆鑄;
澆鑄后進(jìn)行恒溫空冷,1-2小時(shí)冷卻到950-1000℃進(jìn)行正火處理,保溫時(shí)間2-4小時(shí),然后在300-360℃進(jìn)行去應(yīng)力退火處理,退火保溫時(shí)間4-8小時(shí),最后磨削加工至規(guī)定尺寸。
實(shí)施例1
一種耐磨鑄鐵磨片,其組成按重量百分比為,3.0%的碳、25%的鉻、2.3%的錳、1.0%的鎢、0.08%的鈮、0.03%的鉬、0.08%的釩、0.03%的鈦、0.03%的含釔稀土、0.05%的硼、0.08%的鎂、0.8%的硅,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
實(shí)施例2
一種耐磨鑄鐵磨片,其組成按重量百分比為,2.5%的碳、23%的鉻、2.0%的錳、0.8%的鎢、0.05%的鈮、0.01%的鉬、0.05%的釩、0.01%的鈦、0.01%的含釔稀土、0.03%的硼、0.05%的鎂、0.5%的硅,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
實(shí)施例3
一種耐磨鑄鐵磨片,其組成按重量百分比為,2.8%的碳、24%的鉻、2.2%的錳、0.9%的鎢、0.065%的鈮、0.02%的鉬、0.06%的釩、0.02%的鈦、0.02%的含釔稀土、0.04%的硼、0.065%的鎂、0.7%的硅,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
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