[發(fā)明專(zhuān)利]一種3D打印制備光子晶體的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310754514.1
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103802315A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜學(xué)敏;吳天準(zhǔn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B29C67/00
• 分類(lèi)號(hào): B29C67/00;C08F292/00;C08F220/28
• 代理公司: 深圳鼎合誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 任葵;陳俊斌

1.一種3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，包括：

使用單分散膠體顆粒制作用于3D打印的高分子原材料；

繪制光子晶體的三維實(shí)體模型；

對(duì)所述三維實(shí)體模型進(jìn)行切片分層，將所述三維實(shí)體模型分成多個(gè)二維圖形；

使用所述高分子原材料，在基底上依次逐層打印所述二維圖形，并逐層固化，制得所述光子晶體。

2.如權(quán)利要求1所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述使用單分散膠體顆粒制作用于3D打印的高分子原材料，具體包括：

使所述單分散膠體顆粒分散于溶濟(jì)中，所述制得單分散膠體顆粒的懸浮液；

將所述懸浮液、丙烯酸酯類(lèi)單體和固化劑混合，混合制得所述高分子原材料。

3.如權(quán)利要求2所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述單分散膠體顆粒包括聚苯乙烯微球、聚甲基丙烯酸甲酯微球、二氧化硅微球、二氧化鈦微球、四氧化三鐵微球、氧化鐵微球、金微球、銀微球中的一種或兩種以上的組合，或聚苯乙烯微球、聚甲基丙烯酸甲酯微球、二氧化硅微球、二氧化鈦微球、四氧化三鐵微球、氧化鐵微球、金微球、銀微球的改性微球或復(fù)合微球中的一種或兩種以上的組合。

4.如權(quán)利要求2所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述丙烯酸酯類(lèi)單體包括可紫外聚合的丙烯酸酯類(lèi)單體和可加熱聚合的丙烯酸酯類(lèi)單體，所述固化劑包括紫外固化劑和熱固化劑。

5.如權(quán)利要求2所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述可紫外固化的丙烯酸酯類(lèi)單體包括聚乙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。

6.如權(quán)利要求2所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述紫外固化劑包括二苯甲酮（BP）、Ingacure2959、Ingacure2100或2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。

7.如權(quán)利要求2所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述單分散膠體顆粒與所述懸浮液的重量與體積百分濃度為1～90%。

8.如權(quán)利要求2所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述懸浮液與所述高分子原材料的體積與體積百分比濃度為20～40%，所述丙烯酸酯類(lèi)單體與所述高分子原材料的體積與體積百分比濃度為5～15%，所述交聯(lián)固化劑與所述高分子原材料的質(zhì)量百分比為0.5～1.5wt%。

9.如權(quán)利要求1所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述基底包括特氟龍板、經(jīng)特氟龍表面處理后的玻片或經(jīng)特氟龍表面處理后的硅片。

10.如權(quán)利要求1所述的3D打印制備光子晶體的方法，其特征在于，所述三維實(shí)體模型切片后，每層的厚度為10～100μm。