[發明專利]一種利用鉛鋅礦尾礦生產陶瓷保溫板的方法

有效

• 申請號: 201310754417.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103739274A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 成智文;李纓;劉娥;盧慶陽;劉一樊
• 申請（專利權）人: 咸陽陶瓷研究設計院
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B38/06
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

本發明涉及一種陶瓷保溫板的生產方法，具體涉及一種利用鉛鋅礦尾礦生產陶瓷保溫板的方法，屬于工業固體廢棄物利用和外墻保溫的交叉領域。

背景技術

鉛鋅礦尾礦主要處理方式是堆放、填埋和綜合利用，其中堆放或填埋既占用了耕地，又污染了環境。因此對工業固體廢物的綜合利用符合建設節約型社會的需求。

另一方面，在我國現有的建筑保溫系統中有機保溫材料誘發的火災在我國時有發生，給人民生命和財產造成極大損失有機保溫材料誘發的火災在我國時有發生，給人民生命和財產造成極大損失。

因此利用鉛鋅礦尾礦研制一種陶瓷保溫板對于外墻外保溫體系十分必要。

專利CN101182232A公開了一種利用拋光磚廢料生產輕質陶瓷磚的方法，輕質磚是由拋光磚廢料、廢粉料、增強劑等混合，經噴霧造粒后壓制、燒成。但是這種生產方法生產的產品由于使用了大量的拋光磚廢料，在沒有拋光磚廢料的地區不能進行規模化生產，且產品必須經過后期磨邊等冷加工處理。

專利CN01108123公開了一種輕質發泡陶瓷裝飾磚及其制造方法，裝飾磚是由陶瓷坯料、發泡劑、骨架料均混物壓制品的燒成物，其中陶瓷坯料和發泡劑構成裝飾磚的細粉基礎料。這種方法生產的產品成本較高，且生產過程不易控制。

專利CN103253961A公開了一種利用發泡陶瓷材料及其制備方法，發泡材料是由鉛鋅尾礦45－70％，拋光磚廢料28－52％，發泡劑0.5－3％組成的燒成物。這種生產方法同樣由于使用了大量的拋光磚廢料，在沒有拋光磚生產的地區不能大規模生產。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種簡單、易行，利用鉛鋅礦尾礦生產出具有密度小、導熱系數低的特性的陶瓷保溫板的方法，該方法即使在沒有拋光磚廢料的地區也能夠進行規模化生產。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一種利用鉛鋅礦尾礦生產陶瓷保溫板的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（一）、準備成孔劑：將白云石、碳酸鈣、碳化硅混合均勻，然后向混合料中加入解膠劑；混合料經球磨機濕磨、過250目篩、除鐵后待用；

（二）、準備基礎料：將鉛鋅礦尾礦、高嶺土、熔劑性原料長石/滑石混合均勻，待用；

（三）、加工：將基礎料、成孔劑混合后，依次進行以下工序的加工：球磨機濕磨、噴霧干燥、陳腐、布料、輥道窯燒成產品；

或者，基礎料、成孔劑混合后，經過攪拌機、對輥機加水濕混、練泥，制成泥料，陳腐后泥料通過給料機給料，經過真空擠泥機擠出成型，干燥器干燥后進入輥道窯燒成產品。

前述的生產陶瓷保溫板的方法，其特征在于，前述成孔劑中，各組分的質量含量為:

白云石?????????????40－45％、

碳酸鈣?????????????45－50％、

碳化硅?????????????10－15％。

前述的生產陶瓷保溫板的方法，其特征在于，前述解膠劑的添加量為白云石、碳酸鈣、碳化硅三者混合后總重量的0.1%-0.5%。

前述的生產陶瓷保溫板的方法，其特征在于，前述基礎料中，各組分的質量含量為：

鉛鋅礦尾礦????????????65－70％、

高嶺土????????????????20－25％、

熔劑性原料長石/滑石???10－15％。

前述的生產陶瓷保溫板的方法，其特征在于，前述基礎料與成孔劑的配比為3:1-3:2。

本發明的有益之處在于：采取了流水化的生產工藝，產品的生產過程容易控制，產品合格率高；由該方法生產出來的產品，體積密度小，導熱系數低，有利于減輕建筑物的承重，且由于是陶瓷產品，因此具有良好的防火效果；產品經后期加工后，可以滿足不同地區氣候條件的要求，使用范圍廣泛。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。

實施例1

成孔劑：白云石40%（質量比，下同）、碳酸鈣50%、碳化硅10%，混合均勻后加入解膠劑，解膠劑的添加量為白云石、碳酸鈣、碳化硅三者總重量的0.5%,混合料經球磨機濕磨、過250目篩、除鐵后待用。

基礎料：鉛鋅礦尾礦65%、高嶺土20%、熔劑性原料長石15%，混合均勻，待用。

加工：將基礎料、成孔劑按照7:3（重量比）的比例混合，經球磨機濕磨、噴霧干燥、陳腐后，布料為600mm×600mm×25mm的規格，經干燥后，入窯粉料含水率＜0.1％，輥道窯在1200℃燒成。