[發明專利]多孔自交聯型凝膠聚合物電解質及其在鋰離子電池中的應用有效
| 申請號: | 201310754049.1 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104752761A | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 金麗娜;劉榮華;單軍 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0565 | 分類號: | H01M10/0565 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 張建綱 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔 交聯 凝膠 聚合物 電解質 及其 鋰離子電池 中的 應用 | ||
1.一種多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,
由純丙乳液和聚乙二醇溶液混合、交聯并進行造孔得到。
2.根據權利要求1所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述造孔為將交聯得到的自交聯型聚合物膜與鋰離子電解液接觸。
3.根據權利要求2所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述電解液由鋰鹽和溶劑組成,所述鋰鹽的濃度為0.8~1.5mol/L。
4.根據權利要求1-3任一所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述多孔自交聯型凝膠聚合物電解質的電導率為7-9mS/cm。
5.根據權利要求1-4任一所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述純丙乳液的玻璃化溫度為-30-70℃。
6.根據權利要求5所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述純丙乳液的玻璃化溫度為-18-60℃。
7.根據權利要求1-6任一所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述聚乙二醇的重均分子量小于10萬g/mol。
8.根據權利要求7所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述聚乙二醇的重均分子量為100-5萬g/mol。
9.根據權利要求8所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述聚乙二醇的重均分子量為200-4000g/mol。
10.根據權利要求1-9任一所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述純丙乳液的固含量為40-60wt%,所述聚乙二醇溶液的固含量為5-80wt%,所述聚乙二醇溶液的固體重量為所述純丙乳液固體重量的1-50wt%。
11.根據權利要求10所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述聚乙二醇溶液的固體重量為所述純丙乳液固體重量的5-30wt%。
12.根據權利要求1-11任一所述的多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,其特征在于,所述多孔自交聯型凝膠聚合物電解質干燥后的成膜厚度為0.01-110μm。
13.權利要求1-12任一所述多孔自交聯型凝膠聚合物電解質的制備方法,包括如下步驟,
(1)將純丙乳液、聚乙二醇溶液均勻混合,形成混合液;
(2)將所述混合液涂布在電極表面或隔膜表面,形成未交聯膜;
(3)將所述未交聯膜在30-100℃下烘烤,形成自交聯型聚合物膜;
(4)將所述自交聯型聚合物膜真空干燥后,在干燥無氧環境下浸泡于鋰離子電解液內。
14.根據權利要求13所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中的烘烤時間為0.01-24h,烘烤溫度為50-85℃。
15.根據權利要求13或14所述的制備方法,其特征在于,真空干燥的溫度為30-50℃、時間為10-30h;浸泡時間不少于24h。
16.使用權利要求1-12任一所述多孔自交聯型凝膠聚合物電解質的鋰離子電池,包括,
電池槽體和設置于所述電池槽體內的正極、負極和隔膜,所述隔膜將所述正極、負極分隔開;
電解液,填充于電池槽體內,所述正極、負極和隔膜浸漬于所述電解液內;
多孔自交聯型凝膠聚合物電解質,設置于所述正極和負極之間,并與所述正極、負極和電解液相接觸。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于比亞迪股份有限公司;,未經比亞迪股份有限公司;許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310754049.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





