[發(fā)明專利]一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310753377.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103710536A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳雪健;楊建;從俊強(qiáng);從文奇;馬南楠;徐忠瑞;汪玉;韓俊俊;盛明闊;簡秋生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳雪健
• 主分類號(hào): C22B1/242
• 分類號(hào): C22B1/242
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金球團(tuán)粘結(jié)劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法。

背景技術(shù)

球團(tuán)礦是球團(tuán)法得到的產(chǎn)品，是將細(xì)磨精礦制成能滿足鋼鐵冶煉要求的塊狀物料，其過程為：用細(xì)磨的鐵精礦或含鐵粉料、添加劑或粘結(jié)劑按一定的比例配料、混勻，經(jīng)造球機(jī)滾動(dòng)造球或壓團(tuán)機(jī)壓塊成生球，然后采用干燥、焙燒或其它方法使之硬化固結(jié)。球團(tuán)礦根據(jù)不同方法可得氧化球團(tuán)礦、冷固球團(tuán)礦、金屬化球團(tuán)礦等，其中，各種球團(tuán)礦的成型均離不開粘結(jié)劑。

目前，球團(tuán)礦已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)的主要入爐原料之一，球團(tuán)礦質(zhì)量與球團(tuán)礦成本也是鋼鐵企業(yè)降低成本的主要瓶頸。冶金球團(tuán)使用的粘結(jié)劑一般分為二大類：一是有機(jī)粘合劑，二是無機(jī)粘合劑。有機(jī)粘結(jié)劑，粘結(jié)效果好，用量少，但其價(jià)格較高，應(yīng)用不成熟，對(duì)精礦粉和造球工藝要求苛刻，而且有機(jī)粘結(jié)劑在升溫預(yù)熱焙燒過程中，會(huì)發(fā)生氧化分解等反應(yīng)，產(chǎn)生應(yīng)力，破壞預(yù)熱球團(tuán)結(jié)構(gòu)，造成預(yù)熱強(qiáng)度很低，因此我國應(yīng)用較少。無機(jī)粘結(jié)劑主要是膨潤土，部分使用白灰或其他黏土類粘結(jié)劑，膨潤土粘結(jié)劑應(yīng)用成熟，且我國膨潤土資源豐富，開采加工成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、可控范圍廣；但是其燒殘率高，使用膨潤土作為粘結(jié)劑必然導(dǎo)致入爐原料的鐵品位降低，并增加了硅的含量，使高爐煉鐵冶煉的渣量增加，高爐系數(shù)下降，燃耗上升。因此，急需尋求既要滿足球團(tuán)生產(chǎn)要求，又能減少膨潤土加入量的低殘留粘結(jié)劑，從而減少帶入對(duì)煉鐵、煉鋼有害的成分，提高球團(tuán)礦的冶金性能，并為后期冶煉提供更好的冶煉基礎(chǔ)。

經(jīng)專利檢索，中國專利號(hào)：ZL201110021863.3，授權(quán)公告日：2012年7月4日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為：一種粘結(jié)劑及制備方法、以及作為冶金球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用，其由下列組分組成：聚丙烯酰胺，腐殖酸鈉，硝酸鹽或氯酸鹽或高氯酸鹽混合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺鋁酸鈉混合物之一或二者組合，前述粘結(jié)劑加入到200目篩通過率不小于70%的造球鐵精粉中混勻、造球，粘結(jié)劑的加入量為鐵精粉的0.2-0.5%。該申請(qǐng)案雖然有較高的燒損，但是其生產(chǎn)步驟復(fù)雜，用該粘結(jié)劑所生產(chǎn)的生球的抗壓性能較差，該粘結(jié)劑的性能有待提高，且沒有將冶金廢物資源化應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，冶金廢棄物難以綜合利用，現(xiàn)有粘結(jié)劑的燒殘率高，嚴(yán)重影響入爐鐵礦石的品位，且生產(chǎn)的球團(tuán)礦的冶金性能較差的不足，提供了一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法，該制備方法不但資源化利用了冶金廢棄物，且生產(chǎn)的粘結(jié)劑的粘結(jié)性強(qiáng)，使得粘結(jié)劑的用量降低，入爐鐵礦石的品位得到提高，減少帶入對(duì)煉鐵、煉鋼有害的成分，提高球團(tuán)礦的綜合冶金性能。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法，其步驟為：

（1）按質(zhì)量比稱取膨潤土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯樹脂2-3份，在攪拌機(jī)中混合攪拌25-30分鐘，攪拌速度為250r/min，混合均勻得混合物A；

（2）按質(zhì)量比稱取粉煤灰1-2份、燒結(jié)礦篩下料5-9份和氧化鋯1份，并將粉煤灰和燒結(jié)礦篩下料分別在研磨機(jī)中研磨成平均粒徑為42-74微米的粉末，而后將粉煤灰粉末、燒結(jié)礦篩下料粉末、氧化鋯與步驟（1）得到的混合物A混合，在攪拌機(jī)中混合攪拌35-45分鐘，攪拌速度為180r/min，混勻得混合物B；

（3）按質(zhì)量比稱取淀粉4-7份、食鹽1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛樹脂2-4份，在攪拌機(jī)中混合攪拌20-25分鐘，攪拌速度為150r/min，混勻得混合物C；

（4）將步驟（2）得到的混合物B與步驟（3）得到的混合物C混合，混合均勻后即得粘結(jié)劑。

更進(jìn)一步地，所述的粉煤灰和燒結(jié)礦篩下料的平均粒徑為42-74微米。

更進(jìn)一步地，所述的聚酯樹脂為飽和聚酯樹脂。

本發(fā)明的一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑，各組分按如下質(zhì)量份組成：

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

（1）本發(fā)明的一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法，該制備方法生產(chǎn)的粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的粘結(jié)性，使得粘結(jié)劑的用量減少，減少了膨潤土的使用，同時(shí)，燒殘率低，使得入爐鐵礦石的品位得到提高，減少了高爐煉鐵冶煉的渣量，燃耗降低；