[發(fā)明專利]一種鐵酸鉍納米圓柱體及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310753342.6 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103771529A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王大偉;王美麗;崔巖;劉峰斌;屈敏;焦志偉 | 申請(專利權(quán))人: | 北方工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C01G49/00 | 分類號: | C01G49/00;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京金闕華進(jìn)專利事務(wù)所(普通合伙) 11224 | 代理人: | 陳建春 |
| 地址: | 100144 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵酸鉍 納米 圓柱體 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵酸鉍納米圓柱體及其制備方法。
背景技術(shù)
多鐵性材料是一種同時具有鐵磁、鐵電、鐵彈等兩種及以上多種鐵性的新型多功能材料,而且由于各種鐵性之間的耦合,還會產(chǎn)生壓磁效應(yīng)、磁電效應(yīng)以及磁控極化反轉(zhuǎn)等效應(yīng),使其在數(shù)據(jù)存儲、自旋電子學(xué)和微電子學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,受到人們的廣泛關(guān)注。目前,鐵酸鉍BiFeO3作為一種單相多鐵性材料,具有三方鈣鈦礦結(jié)構(gòu)(屬于R3c空間群),是少數(shù)在室溫下同時具有鐵電性和鐵磁性的材料之一,其鐵電居里溫度TC為810℃,G型反鐵磁尼爾溫度TN為380℃,且兩者之間存在明顯的耦合作用,可以實(shí)現(xiàn)鐵磁性和鐵電性的相互調(diào)控。雖然BiFeO3早在20世紀(jì)60年代就被發(fā)現(xiàn),但由于存在以下問題制約了其廣泛應(yīng)用:如鉍離子的揮發(fā)、鐵離子價態(tài)的波動及雜相的產(chǎn)生都可能引起漏導(dǎo),而漏導(dǎo)大使其無法獲得飽和極化。因此,為了提高其性能以滿足實(shí)際應(yīng)用要求,制備高質(zhì)量的單相BiFeO3粉體至關(guān)重要。
BiFeO3粉體常見的制備方法主要有固相燒結(jié)法、溶膠-凝膠法、共沉淀法等,但這些方法需要后期的高溫?zé)崽幚恚瑫?dǎo)致粉體微粒間的團(tuán)聚及雜相的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鐵酸鉍納米圓柱體,其具有純度高、粒徑分布窄、晶體發(fā)育完整等特點(diǎn),還可以避免后期熱處理而導(dǎo)致的粉體硬團(tuán)聚和晶體自行長大等不利現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的在于提供一種鐵酸鉍納米圓柱體的制備方法,通過水熱法調(diào)節(jié)水熱條件來實(shí)現(xiàn)對材料微觀結(jié)構(gòu)和形貌的控制,具有環(huán)保、低能耗、易控制等優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述鐵酸鉍納米圓柱體,是以硝酸鉍和硝酸鐵為原料,通過簡單水熱法制備出鐵酸鉍納米圓柱體,直徑為400-800nm,厚度為100-400nm。
優(yōu)選的,所述鐵酸鉍納米圓柱體的制備方法,具體制備步驟為:
1)按照鐵酸鉍化學(xué)式BiFeO3計量稱取硝酸鉍和硝酸鐵,然后加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中,按照填充度50%-80%加入去離子水,鐵酸鉍的摩爾體積分?jǐn)?shù)為0.02-0.1mol/L,磁力攪拌0.5-1小時;
2)將氫氧化鈉邊攪拌邊緩慢加入到步驟1)中的聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中,氫氧化鈉的摩爾體積分?jǐn)?shù)為1-5mol/L,磁力攪拌10-30分鐘;
3)將聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽密封于不銹鋼反應(yīng)釜中,在130-180℃下進(jìn)行水熱反應(yīng),保溫16-80小時后自然冷卻到室溫,取出反應(yīng)產(chǎn)物,用去離子水和無水乙醇交替超聲清洗數(shù)次,然后置于烘箱中60-100℃烘干,得到鐵酸鉍納米圓柱體。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述鐵酸鉍納米圓柱體的制備方法,具體制備步驟為:
1)按照鐵酸鉍化學(xué)式BiFeO3計量稱取硝酸鉍和硝酸鐵,然后加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中,按照填充度50%-80%加入去離子水,鐵酸鉍的摩爾體積分?jǐn)?shù)為0.03mol/L,磁力攪拌0.5-1小時;
2)將氫氧化鈉邊攪拌邊緩慢加入到步驟1)中的聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中,氫氧化鈉的摩爾體積分?jǐn)?shù)為2mol/L,磁力攪拌10-30分鐘;
3)將聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽密封于不銹鋼反應(yīng)釜中,在150℃下進(jìn)行水熱反應(yīng),保溫36小時后自然冷卻到室溫,取出反應(yīng)產(chǎn)物,用去離子水和無水乙醇交替超聲清洗數(shù)次,然后置于烘箱中60-100℃烘干,得到鐵酸鉍納米圓柱體。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述的氫氧化鈉可以用氫氧化鉀代替。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述的氫氧化鈉以固體的形式加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中,也可以將氫氧化鈉溶于去離子水中,再以溶液的形式加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中。
需要說明的是,本發(fā)明的一種鐵酸鉍納米圓柱體的制備方法,所述的硝酸鉍、硝酸鐵和氫氧化鈉的純度均不低于化學(xué)純。
本發(fā)明提供的鐵酸鉍納米圓柱體,在現(xiàn)有技術(shù)中未見相關(guān)報道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的鐵酸鉍納米圓柱體的制備方法,其簡單廉價,易于操作和控制,實(shí)驗設(shè)備要求低,無污染,成本低,生產(chǎn)工藝簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn);并且其可以通過控制氫氧化鈉濃度、反應(yīng)溫度和時間等關(guān)鍵參數(shù),可以控制所制備的鐵酸鉍納米圓柱體的形貌,如反應(yīng)時間越長尺寸越大。合成的鐵酸鉍納米圓柱體在信息存儲、傳感器及微電子學(xué)等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來替代,只要能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。
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