[發明專利]一種低煙無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料及制備方法

有效

• 申請號: 201310753068.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103756283A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 蘭喬波;宋剛
• 申請（專利權）人: 上海至正道化高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/04;H01B3/30;H01B7/295;B29C47/92
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 彭茜茜

技術領域

本發明涉及一種無鹵阻燃電纜料及其制備方法，更具體地涉及一種低煙無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料及制備方法。

背景技術

隨著電線電纜應用的快速增長以及經濟的迅速發展，各領域對電線電纜料的質量和性能的要求都在提高，特別是對電纜料的柔軟性能，耐氣候性以及耐油性的要求。

目前，耐油電纜在我國的石油，化工，海洋工程及軌道交通領域中已有大量應用，然而，隨著耐油電纜的普遍需求，每年因電纜耐油性能差引起的事故也在呈上身趨勢。

在軌道交通領域中，現有車輛所用的電纜絕緣材料，其基礎材料基本上都為聚乙烯或聚丙烯，這樣的材料，常溫下其柔軟性能都不理想，耐油性也很需改善。而柔軟性不佳，會給使用單位在敷設過程中帶來諸多不便；耐油性差，則會使電纜在油中很快老化，老化后其電器性能很難符合國家標準。

柔軟耐油電纜因其在配方的設計上和材料的選用上存在一定的問題，一直沒有得到很好的解決。

綜上所述，本領域缺乏一種能滿足上述綜合性能要求的無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料及制備方法。

為此，本領域迫切需要一種克服現有技術的不足，電纜材料特柔軟且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的低煙無鹵阻燃電纜料及制備方法。

發明內容

本發明的第一目的在于獲得一種克服現有技術的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料特柔軟且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的電纜料。

本發明的第二目的在于獲得一種克服現有技術的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料特柔軟且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的電纜。

本發明的第三目的在于獲得一種克服現有技術的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料特柔軟且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的電纜料的制備方法。

在本發明的第一方面，提供了一種低煙無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料，其中，所述電纜料的各組分及重量份數如下：

所述基礎樹脂為熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）；

所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二（甲氧基乙）酯（DMEP）；

所述的阻燃劑A為磷氮復配阻燃劑；

所述的阻燃劑B為氧化鋅、三氧化鉬、炭黑的組合，其重量組分比為(5～8)：(1～2)：(9～15)。

本發明做出來的電纜料的硬度在邵氏30A左右。而在現有技術中，出現的阻燃彈性體電纜料的硬度都在邵氏60A～90A。同時兼顧阻燃的性能。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）的硬度為邵氏45A～75D，以GB/T531-1999法測定；優選為邵氏45A～55A的TPU。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的阻燃劑A為意大利Montedison公司的磷氮復配阻燃劑（Spinflam?MF82）。

阻燃劑A優選中值粒徑為40±2μm。

在本發明的一個具體實施方式中，所述抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯（抗氧劑168）的組合，其重量組分比為(0.4～1)：(0.4～1)。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚乙烯蠟中的一種或多種。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、磷酸酯偶聯劑、或硼酸酯偶聯劑。

本發明的第二方面提供一種本發明所述的低煙無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料制得的電纜。

在本發明的一個具體實施方式中，所述電纜的邵氏硬度為25～35A。

本發明的第三方面提供一種本發明所述的低煙無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：

提供本發明所述的組分；

將阻燃劑A、阻燃劑B、潤滑劑、抗氧劑按照所述的比例混合5～10min，出料放置，再與其他組分按配比擠出造粒，得到所述的低煙無鹵阻燃耐油特柔軟彈性體電纜料。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的擠出機的各段溫度自加料口開始，依次為150～160℃、170～180℃、180～190℃、185～195℃、190～200℃、200～210℃、200～210℃，擠出機的機頭溫度為210～220℃。

具體實施方式

本發明人經過廣泛而深入的研究，通過改進配方，獲得了一種電纜材料特柔軟且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的低煙無鹵阻燃電纜料及制備方法。在此基礎上完成了本發明。