[發明專利]一種直廓螺旋面蝸輪加工方法

有效

• 申請號: 201310752717.7
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103752954A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 謝小卿;李先廣;廖承渝;陳鵬;梁博;隆林
• 申請（專利權）人: 重慶機床（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23F11/00
• 分類號: B23F11/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 張小曉

1.一種直廓螺旋面蝸輪的加工方法，其特征是：包括以下步驟：

1）安裝飛刀：

在飛刀刀桿（1）上通過螺釘間隔固定右齒形飛刀（2）和左齒形飛刀（3）；將飛刀刀桿（1）與機床刀架連接；其中，左、右齒形飛刀的傾斜角（θ）、刀尖距（L）和刀具伸出長度（h）根據以下公式確定：

θ＝α-180×n/z；

L＝2×R_f×sin((n-0.5)×180/z)；

h＝a-R_f×cos((n-0.5)×180/z)；

其中，α為所加工蝸輪的齒形角；

z為被加工蝸輪的齒數；

Rf為被加工蝸輪的齒根圓直徑；

n為飛刀之間的蝸輪齒數；

a為蝸輪副中心距；

2）機床調整：

在機床上安裝已裝好刀具的刀桿時，以機床工作臺面為基準，校正刀桿的安裝基面（M），使飛刀刀桿中心線平行于工作臺面；

3）對刀：使右齒形刀（2）和左齒形刀（3）的刀刃相對回轉工作臺的中心線對稱；

4）確定蝸輪的螺旋傾角：

以磨削蝸桿時砂輪相對蝸輪軸線的傾角為加工蝸輪的螺旋角；

5）進刀：

根據加工蝸輪模數的大小，在徑向方向進至全齒深，然后軸向走刀完成蝸輪加工。

2.如權利要求1所述的直廓螺旋面蝸輪的加工方法，其特征是：在右齒形飛刀（2）和左齒形飛刀（3）之間安裝切槽刀（4）；切槽刀（4）的中心線正對蝸輪的中心；切槽刀（4）的伸出長度（h1）由下式確定:

h1=a-Rf；

切槽刀的齒形角（γ）不大于所加工蝸輪的齒形角（α）；

當n為偶數時，切槽刀的安裝位與左、右飛刀同側；當n為奇數時，切槽刀的安裝位與左、右飛刀相對的一側。

3.如權利要求1或2所述的直廓螺旋面蝸輪的加工方法，其特征是：

根據左、右齒形飛刀的傾斜角（θ）、刀尖距（L）和刀具伸出長度（h）設計制造對刀模板；每次重磨刀具后安裝刀具時，利用對刀模板對刀。

4.如權利要求1或2所述的直廓螺旋面蝸輪的加工方法，其特征是：左、右齒形飛刀的傾斜角（θ）不小于0。