[發明專利]一種焦爐烘爐工藝

有效

• 申請號: 201310752704.X
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103740380A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 彭志輝;張少春
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C10B17/00
• 分類號: C10B17/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;王兆賡

技術領域

本發明屬于焦爐烘爐技術領域，具體來講，涉及一種能夠避免在焦爐砌體在烘爐過程中出現龜裂及切縫松弛等劣化現象的焦爐烘爐工藝。

背景技術

通常，為了排除焦爐砌體內的大量水分，使炭化室爐墻溫度提高到適合裝煤的溫度，同時要保證砌體升溫過程中均勻膨脹，新建焦爐必須進行烘爐。然而，由于焦爐烘爐過程中溫度控制不合理，會導致焦爐砌體耐火磚因溫度急劇變化而出現龜裂、切縫松弛等現象，嚴重影響焦爐嚴密性及爐體使用壽命。

因此，亟需一種有效控制焦爐烘爐溫度均勻緩慢上升的方法，以確保焦爐長壽化及提高焦爐總體經濟效益。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術存在的上述不足中的至少一項。

例如，本發明的目的在于提供一種能夠有效控制焦爐烘爐溫度使其均勻緩慢上升的方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種焦爐烘爐工藝。所述焦爐烘爐工藝包括以下步驟：在焦爐溫度低于800～850℃的情況下，采用在炭化室內燃燒燃氣或固液燃料作為熱源，通過焦爐爐體的傳熱以及設置在焦爐爐頂的烘爐孔的傳熱將熱量均勻傳遞到焦爐砌體；在焦爐溫度達到800～850℃的情況下，使用地下室焦爐煤氣系統加熱，其中，在使用地下室焦爐煤氣系統進行加熱的過程中，將地下室支管中的煤氣壓力控制為不小于500Pa，并且每接通地下室焦爐煤氣系統的煤氣7～8min后，關閉地下室焦爐煤氣系統的煤氣60～70s，然后依次循環所述接通步驟和所述關閉步驟，以控制焦爐溫度以17～22℃/天的速率均勻升高，從而使焦爐溫度緩慢上升到1000～1070℃。

在本發明的一個示例性實施例中，所述使用地下室焦爐煤氣系統進行加熱的步驟可同時進行焦爐爐頂熱態工程作業。

在本發明的一個示例性實施例中，所述焦爐烘爐工藝在焦爐溫度低于820～830℃的情況下，進行所述采用炭化室燃燒步驟。

在本發明的一個示例性實施例中，所述焦爐烘爐工藝在焦爐溫度達到820～830℃的情況下，進行所述使用地下室焦爐煤氣系統加熱的步驟。

在本發明的一個示例性實施例中，所述煤氣壓力優選為510～600Pa。

在本發明的一個示例性實施例中，所述使用地下室焦爐煤氣系統加熱的步驟，使焦爐溫度緩慢上升到1010～1050℃。

在本發明的一個示例性實施例中，所述使用地下室焦爐煤氣系統加熱步驟的加熱時間為10～15天。

與現有技術相比，本發明的有益效果包括：操作簡單實用，無成本投入或成本投入低，能有效控制烘爐爐溫緩慢升高，避免了間斷加熱而造成的爐溫急劇升降對爐體的損害，能夠促進焦爐長壽化。

具體實施方式

在下文中，將結合示例性實施例來詳細說明本發明的焦爐烘爐工藝。

在本發明的一個示例性實施例中，焦爐烘爐工藝包括以下步驟：在焦爐溫度低于800～850℃的情況下，采用在炭化室內燃燒燃氣或固液燃料作為熱源，通過焦爐爐體的傳熱以及設置在焦爐爐頂的烘爐孔的傳熱將熱量均勻傳遞到焦爐砌體；在焦爐溫度達到800～850℃的情況下，使用地下室焦爐煤氣系統加熱，其中，在使用地下室焦爐煤氣系統進行加熱的過程中，將地下室支管中的煤氣壓力控制為不小于500Pa（優選地，煤氣壓力為510～600Pa），并且每接通地下室焦爐煤氣系統的煤氣7～8min后，關閉地下室焦爐煤氣系統的煤氣60～70s，然后依次循環所述接通步驟和所述關閉步驟，以控制焦爐溫度以17～22℃/天的速率（優選地，以18～21℃/天的速率）均勻升高，從而使焦爐溫度緩慢上升到1000～1070℃（優選地，使焦爐溫度緩慢上升到1010～1050℃）。

在本發明的一個示例性實施例中，所述使用焦爐煤氣系統進行加熱的步驟還包括同時進行焦爐爐頂熱態工程作業。例如，焦爐爐頂熱態工程作業包括必要的密封和精整工作等。

在本發明的一個示例性實施例中，優選地，焦爐烘爐工藝在焦爐溫度低于820～830℃的情況下，進行所述采用炭化室燃燒步驟；在焦爐溫度達到820～830℃的情況下，進行所述使用地下室焦爐煤氣系統加熱的步驟。此外，優選地，使用地下室焦爐煤氣系統加熱的步驟控制焦爐溫度以18～21℃/天的速率均勻升高。