[發明專利]全自動正板柵壓鑄系統

有效

• 申請號: 201310752679.5
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103658607A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 韋忠連;李宗強;康廣健;單繼偉;王其校;賈體雷;梁瑩利;王曉亮
• 申請（專利權）人: 淄博鑫旭電源科技有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D17/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種全自動正板柵壓鑄系統，包括框架式液壓鎖模板柵壓鑄機，框架式液壓鎖模板柵壓鑄機設有機架，機架上設有模具、移模部分、鎖模部分、開模部分和液壓部分，移模部分設有頂出機構，液壓部分下方設置鉛液泵，鉛液泵和鉛鍋連接，鉛鍋內設有溫度傳感器和加熱組件，其特征在于，還包括自動取板系統、噴模機構、自動加鉛系統和控制柜，噴模機構和自動取板系統對應設于機架遠離鉛鍋的一端，自動加鉛系統設于框架式液壓鎖模板柵壓鑄機設有鉛鍋的一端，鉛鍋內設有液位傳感器，液位傳感器、自動取板系統、噴模機構和自動加鉛系統均與控制柜相連接，自動取板系統、噴模機構和自動加鉛系統均設于透明安全防護罩內部。

2.根據權利要求1所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，包括移動機構、取板機構和板柵輸送機構，移動機構設有自動取板機架，自動取板機架一端固定抓板氣缸，抓板氣缸通過連接桿與送板氣缸相連，送板氣缸與擺臂相連，擺臂末端設有取板機構，取板機構設有機械手，機械手上方設有板柵拉緊氣缸，板柵拉緊氣缸上設有磁性開關，自動取板機架另一端設有板柵支架，板柵支架一側中上位置設有放板塊，板柵輸送機構對應于放板塊設有取板塊，取板塊連接板柵提升氣缸和板柵推出氣缸，板柵支架另一側對應位置設有斜滑道，斜滑道較低一端連接收板鏈條，收板鏈條連接減速機I，收板鏈條下方設有升降絲桿，升降絲桿與減速機II連接，送板氣缸、板柵拉緊氣缸、抓板氣缸、板柵提升氣缸、板柵推出氣缸、磁性開關、減速機I和減速機II均與控制柜相連。

3.根據權利要求2所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述取板機構還包括收板小車，收板小車設有支撐板、支架和萬向輪，支架構成一個長方體框架，萬向輪固定于支架底部的四個頂點，兩塊平行的支撐板分別固定于支架頂部。

4.根據權利要求2所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述磁性開關設有電源指示燈。

5.根據權利要求2所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述機械手設有矩形支撐架，矩形支撐架一側設有兩根直線軸，兩根直線軸之間固定支撐條，支撐條上固定兩個高度調節支架，兩個高度調節支架之間設置兩個前鉤爪，矩形支撐架另一側設有T型滑槽，T形滑槽上固定有后鉤爪支座，后鉤爪支座與板柵拉緊氣缸相連。

6.根據權利要求1所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述自動加鉛系統包括加鉛氣缸、減速機III、鉛塊存放鏈條、鉛塊阻擋機構和鉛塊到位檢測裝置，減速機III與鉛塊存放鏈條相連接，鉛塊存放鏈條末端垂直設有鉛塊輸送板，鉛塊輸送板與加鉛氣缸相連，鉛塊輸送板與鉛塊存放鏈條相接的位置設有鉛塊擋板和鉛塊到位檢測裝置，鉛塊輸送板末端設有鉛塊阻擋機構，到位檢測裝置和加鉛氣缸分別與控制柜相連接。

7.根據權利要求2所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述鉛塊阻擋機構包括小軸、壓板、銷和彈簧，鉛塊輸送板遠離鉛塊存放鏈條設有三塊均勻分布的定位板，定位板與鉛塊輸送版之間構成矩形滑鉛槽，中間的定位板頂部中間位置設有T形螺栓，T形螺栓通過銷軸連接彈簧壓蓋，彈簧壓蓋下方設有彈簧，彈簧下方固定有限位板，小軸與距其最遠的定位板之間設有矩形壓板，矩形壓板兩端分別通過定位銷與小軸和相應定位板連接。

8.根據權利要求3所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述到位檢測裝置采用接近開關，接近開關包括到位彈簧和到位彈簧銷，到位彈簧銷中間部分插入到位彈簧并固定在到位彈簧座內，到位彈簧銷遠離鉛塊擋板一端設置擋圈。

9.根據權利要求1所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述控制柜柜面上設有觸摸式液晶顯示屏。

10.根據權利要求1所述的全自動正板柵壓鑄系統，其特征在于，所述噴模機構包括噴模劑存儲桶、噴模劑輸送管、噴模支架和噴嘴，噴模劑存儲桶設于機架上方并與噴模劑輸送管一端相連，噴模劑輸送管另一端設有噴嘴，固定于噴模支架上，噴模支架通過噴模連接軸與抓板氣缸相連。