[發(fā)明專利]貼合機(jī)用板材固定件的安裝結(jié)構(gòu)和頂板、貼合機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310752235.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103755161A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C27/10 | 分類號(hào): | C03C27/10 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;劉華聯(lián) |
| 地址: | 518132 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 貼合 板材 固定 安裝 結(jié)構(gòu) 頂板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種貼合機(jī)用板材固定件的安裝結(jié)構(gòu)和頂板、貼合機(jī),屬于液晶面板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
液晶面板具有機(jī)身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。
目前,液晶面板中的光纖配線架以及有機(jī)發(fā)光二極管玻璃在制造過程中都需要用到貼合機(jī)將兩片玻璃板對(duì)組貼合。
常見的貼合機(jī)如圖1和圖2所示,其包括用于固定上玻璃板12的頂板11和用于固定下玻璃板14的底板13。使用時(shí),將上玻璃板12固定在頂板11上,下玻璃板14固定在底板13上,然后將貼合機(jī)抽真空后,通過頂板11向下移動(dòng),將上玻璃板12和下玻璃板14對(duì)位后壓合。其中,在將上玻璃板12固定在頂板11上時(shí),通常采用機(jī)械臂將上玻璃板12送入頂板11的底端處,然后通過頂板11上的真空管路15對(duì)上玻璃板12進(jìn)行抽吸(如圖2所示),使得上玻璃板12與頂板11上設(shè)置的板材固定件16接觸。然后繼續(xù)通過真空管路15的抽吸力對(duì)板材固定件16與上玻璃板12之間施壓,從而使得板材固定件16將上玻璃板12接合固定。
由于在將上玻璃板12固定在頂板11上時(shí),需要板材固定件16與上玻璃板12接觸并接合。為此,板材固定件16安裝在頂板11的底端形成的安裝槽17內(nèi),并且板材固定件16的底端需延伸至安裝槽17的外部,即板材固定件16的底端要位于頂板11的底端的下部,如圖2所示。從而便于上玻璃板12與板材固定件16接合固定。
但板材固定件16采用這種安裝結(jié)構(gòu),當(dāng)頂板11向下移動(dòng)并將上玻璃板12與下玻璃板14壓合時(shí),由于板材固定件16的底端位于頂板11的底端的下部,會(huì)使得玻璃板在位于板材固定件16處的壓力過大而造成過壓現(xiàn)象,從而使得玻璃板產(chǎn)生光斑現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率下降,制造成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種貼合機(jī)用板材固定件的安裝結(jié)構(gòu)和頂板、貼合機(jī),其有效地降低了板材固定件對(duì)玻璃板造成的過壓現(xiàn)象的發(fā)生。
1)本發(fā)明提供的一種貼合機(jī)用板材固定件的安裝結(jié)構(gòu),包括板材固定件和用于安裝所述板材固定件的安裝槽;
所述板材固定件放置在所述安裝槽內(nèi)并且能夠在所述安裝槽內(nèi)沿豎向移動(dòng),所述板材固定件與所述安裝槽之間設(shè)置有彈性復(fù)位構(gòu)件;
其中,當(dāng)所述彈性復(fù)位構(gòu)件伸展時(shí),所述板材固定件沿豎向的第一端部延伸至所述安裝槽的槽口沿豎向的外部;
當(dāng)所述第一端部受到沿豎向朝向所述安裝槽的內(nèi)部的壓力時(shí),所述板材固定件沿豎向向所述安裝槽的內(nèi)部移動(dòng)并且壓縮所述彈性復(fù)位構(gòu)件。
2)在本發(fā)明的第1)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述彈性復(fù)位構(gòu)件的一端沿豎向與所述安裝槽沿豎向的底部相連接,另一端沿豎向與所述板材固定件沿豎向的第二端部相連接。
3)在本發(fā)明的第1)或第2)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述彈性復(fù)位構(gòu)件為壓縮彈簧。
4)在本發(fā)明的第3)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述板材固定件通過至少一個(gè)連接構(gòu)件與所述安裝槽連接固定,所述連接構(gòu)件沿豎向貫穿所述板材固定件并且與所述安裝槽沿豎向的底部固定連接,所述板材固定件與所述連接構(gòu)件滑動(dòng)配合。
5)在本發(fā)明的第4)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述連接構(gòu)件貫穿所述壓縮彈簧。
6)在本發(fā)明的第4)項(xiàng)或第5)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述連接構(gòu)件為多個(gè),并且均布在所述板材固定件上。
7)在本發(fā)明的第4)項(xiàng)或第5)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述連接構(gòu)件采用半螺紋螺栓。
8)本發(fā)明提供的一種貼合機(jī)用頂板,其特征在于,包括板體和設(shè)置在所述板體上的至少一個(gè)上述第1)項(xiàng)到第7)項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的貼合機(jī)用板材固定件的安裝結(jié)構(gòu);
其中,所述安裝槽形成在所述板體沿豎向的下端部處。
9)在本發(fā)明的第8)項(xiàng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例方式中,所述板體沿豎向的下端部處形成有真空吸口,并且所述板體的內(nèi)部形成有與所述真空吸口連通的真空管路。
10)本發(fā)明提供的一種貼合機(jī),其特征在于,包括底板和根據(jù)上述第8)項(xiàng)或第9)項(xiàng)中所述的貼合機(jī)用頂板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的貼合機(jī)用板材固定件的安裝結(jié)構(gòu),其通過在安裝槽內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)的板材固定件,并利用彈性復(fù)位構(gòu)件控制板材固定件在安裝槽內(nèi)的移動(dòng);當(dāng)頂板向下移動(dòng)并將上玻璃板與下玻璃板壓合時(shí),板材固定件移動(dòng)至安裝槽內(nèi),從而避免了玻璃板在板材固定件處發(fā)生過壓現(xiàn)象,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的合格率,降低了生產(chǎn)成本。
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