[發(fā)明專利]BV型絕緣導(dǎo)線拉直機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310752160.7
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103683131B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳澤銀;謝貴運;陳蘭芳;林美華;肖明
• 申請（專利權(quán)）人: 福建森達電氣股份有限公司
• 主分類號: H02G1/14
• 分類號: H02G1/14
• 代理公司: 福州市眾韜專利代理事務(wù)所(普通合伙)35220
• 代理人: 陳智雄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線材拉直機械，具體涉及一種自動控制的BV型絕緣導(dǎo)線校正機，屬機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

成套開關(guān)柜生產(chǎn)廠大量用到BV型單芯絕緣導(dǎo)線，該導(dǎo)線內(nèi)為銅芯外為塑料絕緣皮，并為每100米圓形捆裝，該導(dǎo)線用于成套開關(guān)柜上電器元器件之間導(dǎo)電部分的連接，因工藝要求，連接的導(dǎo)線要平整美觀。但由于BV導(dǎo)線均為圓形捆裝，按現(xiàn)有技術(shù)無法將其拉直，用手工加人力使BV導(dǎo)線拉直很困難，不僅在外觀上的直線效果不好，給布線安全帶來安全隱患，而且容易損壞BV導(dǎo)線的絕緣外皮和拉傷內(nèi)部導(dǎo)電銅芯的分子，影響B(tài)V導(dǎo)線的安全使用及可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種BV型絕緣導(dǎo)線拉直機，采用電子微電腦技術(shù)，可根據(jù)控制器上設(shè)定BV導(dǎo)線的直徑的大小，其CPU運算出拉力的大小，確保在對導(dǎo)線拉直的情況下其外絕緣皮和內(nèi)導(dǎo)電芯不受任何的損傷。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

本發(fā)明的BV型絕緣導(dǎo)線拉直機，具有支架、電機、電機開關(guān)、控制器、液晶顯示屏、變速箱、主動輪、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤軸、拉力感應(yīng)繩和BV導(dǎo)線固定裝置，其特征在于包括：

1、支架：由呈門的形狀的板材固定在底板上，構(gòu)成支架；支架靠近頂部的兩個側(cè)面相對應(yīng)的位置上各具有1個通孔；轉(zhuǎn)盤軸通過這對通孔安裝在支架上；支架靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上具有1個通孔，控制器安裝在支架的一個側(cè)板上；支架靠近底部的另一個側(cè)面上具有4個螺孔，裝有電機的變速箱，通過螺釘安裝在支架的另一個側(cè)板上；支架的頂部具有一個通孔，電機開關(guān)通過通孔安裝在支架的頂板上；支架的頂板上還具有一個方形槽，液晶顯示屏通過方形槽安裝在支架的頂部并連接至控制器；

2、轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤呈工字輪狀，由2支圓盤狀板材與1支圓柱狀物體固定在一起，圓盤與圓柱同心；轉(zhuǎn)盤的中心具有一個通孔，轉(zhuǎn)盤軸穿過通孔把轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)盤軸上；轉(zhuǎn)盤的2支圓盤的外圓周位置上相對應(yīng)的具有若干個開口槽；所述若干個開口槽的延長線通過圓盤的圓心；

3、轉(zhuǎn)盤軸：轉(zhuǎn)盤軸為一根圓棒安裝在支架上；轉(zhuǎn)盤軸的中部固定1只轉(zhuǎn)盤齒輪，轉(zhuǎn)盤齒輪與變速箱的主動輪嚙合；轉(zhuǎn)盤軸伸出支架的一端固定著轉(zhuǎn)盤；

4、拉力感應(yīng)繩和BV導(dǎo)線固定裝置:拉力感應(yīng)繩的一端固定纏繞在轉(zhuǎn)盤上，另一端與BV導(dǎo)線固定裝置連接；拉力感應(yīng)繩內(nèi)部設(shè)有拉力傳感器，該拉力傳感器的兩端分別連接到控制器和BV導(dǎo)線固定裝置；所述BV導(dǎo)線固定裝置設(shè)有空心槽，并在其側(cè)壁上配有兩個螺絲，使用時將BV導(dǎo)線插入空心槽內(nèi)并通過兩個螺絲進行固定；

5、若干電線連接電機、電機開關(guān)和控制器，并與外電源連接。

所述控制器包括：CPU運算處理器、執(zhí)行器和按鍵，所述執(zhí)行器和按鍵分別連接到CPU運算處理器。按鍵包括有參數(shù)設(shè)定鍵、上移鍵、下移鍵、確認鍵等。控制器內(nèi)部本身已編有各種規(guī)格導(dǎo)線的相關(guān)參數(shù)，使用時只需在按鍵上設(shè)定導(dǎo)線的大小規(guī)格，其CPU運算處理器按已程序?qū)?zhí)行器發(fā)出指令，執(zhí)行器根據(jù)指令輸出電流信號控制電機的轉(zhuǎn)速和功率，起到對不同的規(guī)格起到拉直的同時，又不損傷導(dǎo)線。

本發(fā)明工作時，開啟電機開關(guān)，電機轉(zhuǎn)動帶動變速箱的齒輪轉(zhuǎn)動，減速處理后動力由變速箱的主動輪輸出，通過轉(zhuǎn)盤齒輪帶動轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，則固定在轉(zhuǎn)盤上的拉力感應(yīng)繩收緊；并帶動固定在拉力感應(yīng)繩上的BV導(dǎo)線固定裝置以及插在BV導(dǎo)線固定裝置的空心槽中的BV導(dǎo)線，隨拉力感應(yīng)繩的收緊，而逐漸將BV導(dǎo)線拉直；控制器將監(jiān)測信號傳送到液晶顯示屏，提示操作者將BV導(dǎo)線拉直作業(yè)于最佳狀態(tài)。BV導(dǎo)線固定裝置通孔的側(cè)壁設(shè)有螺絲用于鎖緊BV導(dǎo)線，因此可適合于不同線徑的BV導(dǎo)線的拉直作業(yè)，BV導(dǎo)線完成拉直作業(yè)后關(guān)閉電機開關(guān)，則機器停止工作。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：整機采用電機配套變速箱，通過齒輪傳動實現(xiàn)拉直BV導(dǎo)線作業(yè)，其布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊；采用轉(zhuǎn)盤外置的方法，外置的轉(zhuǎn)盤可以設(shè)計得比較大，不僅增大了BV導(dǎo)線拉直機的工作效率，而且有效減小了整機的體積；采用電子微電腦技術(shù)，可根據(jù)控制器上設(shè)定BV導(dǎo)線的直徑的大小，其CPU運算出拉力的大小，確保在對導(dǎo)線拉直的情況下其外絕緣皮和內(nèi)導(dǎo)電芯不受任何的損傷。

附圖說明

圖1為BV型絕緣導(dǎo)線拉直機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)說明：1支架、2電機、3電機開關(guān)、4控制器、5液晶顯示屏、6變速箱、7主動輪、8轉(zhuǎn)盤齒輪、9轉(zhuǎn)盤、10轉(zhuǎn)盤軸、11拉力感應(yīng)繩、12BV導(dǎo)線固定裝置。

圖2為控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)與液晶顯示屏的連接示意圖。

具體實施方式