[發(fā)明專利]中低溫煤焦油加工處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310751975.3
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103695036A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉利;王小英;楊承強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海新佑能源科技有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14;C10C1/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將中低溫煤焦油脫除固體殘?jiān)瑢⒚航褂椭械墓腆w脫除到直徑為25um-100um，再進(jìn)行預(yù)處理；

（2）經(jīng)步驟（1）處理后再進(jìn)行分餾，得到酚油、水和重油；

（3）將步驟（2）得到的酚油進(jìn)行提酚處理，得到精酚產(chǎn)品和脫酚油；

（4）將步驟（2）中得到的重油和步驟（3）中得到的脫酚油混合進(jìn)入沸騰床反應(yīng)器進(jìn)行加氫反應(yīng)，得到改質(zhì)重油和含硫、含氨氣體副產(chǎn)品；

（5）將步驟（4）得到的改質(zhì)重油，進(jìn)行加氫精制和加氫裂化反應(yīng)，得到干氣、液化氣、石腦油、柴油產(chǎn)品和尾油產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（1）中預(yù)處理為電脫鹽和分餾脫水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（2）中分餾采用分餾塔分餾，塔頂分餾出水，側(cè)線分餾出酚油，塔底得到重油，酚油的終餾點(diǎn)不大于240℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（3）所述的提酚處理為分餾塔分出的酚油進(jìn)入堿洗塔，在堿洗塔中加入堿溶液，分離出的酚鹽經(jīng)蒸吹脫油、硫酸或CO₂分解后獲得粗酚產(chǎn)品，粗酚產(chǎn)品通過脫水，脫渣，酚精餾得到精酚產(chǎn)品和脫酚油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（4）中所述的沸騰床反應(yīng)器進(jìn)行加氫反應(yīng)時加入催化劑，催化劑采用在線卸出和添加。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（4）中所述的加氫反應(yīng)的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度280℃～500℃，反應(yīng)壓力10MPa～20MPa，氫油體積比500:1～2000:1和液時體積空速0.1～2h^-1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（5）中所述的加氫精制和加氫裂化反應(yīng)為：加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物在進(jìn)入加氫裂化反應(yīng)器之前，先進(jìn)入分餾塔，將加氫精制產(chǎn)物通過分餾得到石腦油餾分、柴油餾分、干氣、液化氣和尾油餾分，石腦油餾分和柴油餾分直接送出裝置，尾油餾分與加氫裂化反應(yīng)后產(chǎn)生的未轉(zhuǎn)化油混合進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，將加氫裂化產(chǎn)物通過分餾得到石腦油餾分、柴油餾分、干氣、液化氣、未轉(zhuǎn)化油和尾油，尾油部分外甩。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（5）中加氫精制反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度200～450℃、壓力10.0～18.0MPa、氫油體積比500:1～2000:1和液時體積空速0.1～2h^-1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、7或8所述的中低溫煤焦油加工處理方法，其特征在于：步驟（5）中加氫裂化反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度360～450℃、壓力10.0～18.0MPa、氫油體積比500:1～2000:1和液時體積空速0.1～2h^-1。