[發明專利]一種耐高溫鋼網提升機帶芯膠及其制備方法無效
| 申請號: | 201310751949.0 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103772827A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 孫業斌;楊可;俞春峰;李超;劉明;吳建國;高燦宏;薩日娜;范旭夢;王娜;袁佳春;陳旭芳;劉珊;蔡必鳳;陳金坤;單世業;周鐵;曹輝;張浩;張忠乙 | 申請(專利權)人: | 無錫寶通帶業股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/06;C08K5/14;B29B7/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214112 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 提升 機帶芯膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征是配方比例按重量份計如下:乙丙橡膠100重量份,補強填充劑60~100重量份,硫化劑3.2~4.8重量份,硫化活性劑8~10重量份,增塑劑25~32重量份,防老劑3~5重量份,粘合劑3.5~4.5重量份;
上述組分經一段混煉和二段混煉后即制得產品耐高溫鋼網提升機帶芯膠。
2.如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征是:所述乙丙橡膠中第三單體的重量百分含量為3%~12%,乙烯的重量百分含量為40%~70%。
3.如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征在于:所述補強填充劑為白炭黑、炭黑N234、炭黑N326、炭黑N330、炭黑N550、甲基丙烯酸共聚物、陶土和碳酸鈣中的一種或幾種的混合物。
4.如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征是:所述硫化劑為硫磺和過氧化物DCP中的一種或幾種的混合物。
5.如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征是:所述硫化活性劑為氧化鋅、硬脂酸和三烯丙基異三聚氰酸酯TAIC中的一種或幾種的混合物。
6.?如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征是:所述增塑劑為石蠟油、碳5石油樹脂、古馬隆和辛基酚醛BN-1中的一種或幾種的混合物。
7.?如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征在于:所述防老劑為防老劑RD、防老劑MB、防老劑4020和防老劑BLE中的一種或幾種的混合物。
8.如權利要求1所述的耐高溫鋼網提升機帶芯膠,其特征是:所述粘合劑為橡膠粘合劑RA、橡膠粘合劑RS、硼酰化鈷和橡膠粘合劑RE中的一種或幾種的混合物。
9.一種耐高溫鋼網提升機帶芯膠的制備方法,其特征是:包括以下工序步驟:
(1)一段混煉:取100重量份的乙丙橡膠投入密煉機中,關上頂栓密煉2~3min;然后打開頂栓,往密煉機中投入60~100重量份的補強填充劑、8~10重量份的硫化活性劑、25~32重量份的增塑劑和3~5重量份的防老劑,關上頂栓繼續密煉4~6min,待密煉機內溫度到140~150℃時進行翻煉,翻煉后按厚度8~12mm進行出片,常溫風機冷卻,得到一段混煉膠;
(2)二段混煉:將冷卻至室溫的一段混煉膠投入密煉機中,再往密煉機中投入3.2~4.8重量份的硫化劑和3.5~4.5重量份的粘合劑,關上頂栓密煉3~5min,待密煉機內溫度到90~110℃時進行翻煉,翻煉后按厚度8~12mm進行出片,常溫風機冷卻,得到二段混煉膠,即為耐高溫鋼網提升機帶芯膠。
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