[發(fā)明專利]一種木質(zhì)纖維素材料的全資源化生物利用工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310751830.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103740768A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱江;謝勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朱江 |
| 主分類號(hào): | C12P7/06 | 分類號(hào): | C12P7/06;C12P5/02;C05F11/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 710066 陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木質(zhì) 纖維素 材料 資源 化生 利用 工藝 | ||
1.一種木質(zhì)纖維素材料的全資源化生物利用工藝,其特征在于,按照如下步驟:
(1)木質(zhì)纖維去雜后加水并粉碎成為漿狀物料;在漿狀物料中加入HCl進(jìn)行水解得到水解料液,水解料液中加入NaOH中和處理得到pH值為7.0的中和料液;
(2)中和料液用膜脫鹽工藝獲得初級(jí)鹽和脫鹽物料,初級(jí)鹽用用膜濃縮制備成工業(yè)鹽溶液,蒸發(fā)干燥結(jié)晶后成為工業(yè)鹽,或者電解成為NaOH和HCl繼續(xù)回用于本工藝;脫鹽物料經(jīng)膜濃縮至30~36brix后送入乙醇發(fā)酵罐中,在乙醇發(fā)酵罐中加入預(yù)先培養(yǎng)好的高滲乙醇酵母菌液,進(jìn)行乙醇高滲發(fā)酵獲得發(fā)酵液;
(3)從乙醇開始發(fā)酵同時(shí),將發(fā)酵液通過微濾設(shè)備過濾得到截留液和透過液,截留液返回乙醇發(fā)酵罐,透過液進(jìn)入滲透蒸發(fā)膜系統(tǒng)提取乙醇,提取乙醇后的料液返回乙醇發(fā)酵罐進(jìn)行乙醇高滲發(fā)酵;提取的乙醇經(jīng)進(jìn)一步濃縮脫水后成為燃料乙醇;
(4)步驟(3)中滲透蒸發(fā)膜系統(tǒng)提取乙醇后的一部分料液在還原糖降至1%以下后,不再返回乙醇發(fā)酵罐,而經(jīng)第二次膜濃縮物料至25~30brix后直接進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐與預(yù)先接種好的甲烷發(fā)酵菌團(tuán)混合后進(jìn)行甲烷發(fā)酵獲得甲烷混合氣和老化菌泥;甲烷混合氣經(jīng)冷卻脫水獲得CO2和甲烷混合氣,經(jīng)氣體膜分離CO2后得到甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣;
(5)步驟(3)中乙醇發(fā)酵罐的部分排氣通過減壓收集、冷卻后的氣液混合體送入氣體分子膜柱富集CO2,合并步驟(4)的CO2加壓冷凝封裝后成為干冰;冷凝后的乙醇并入步驟(3)的乙醇中進(jìn)入后續(xù)處理;
(6)乙醇發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐中定期排出的部分老化菌泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水后,烘干、包裝成為有機(jī)肥產(chǎn)品;脫菌泥后料液返回到厭氧發(fā)酵罐中繼續(xù)發(fā)酵。
2.如權(quán)利要求1所述的全資源化生物利用工藝,其特征在于:所述步驟(1)中漿狀物料中木質(zhì)纖維和水的比例為1:4,漿狀物料中的木質(zhì)纖維粒度小于1mm。
3.如權(quán)利要求1所述的全資源化生物利用工藝,其特征在于:所述步驟(1)中漿狀物料和HCl的體積百分比為1:(0.5~1),水解工藝為在壓力罐中以120℃,1kg/cm2蒸汽壓力下水解1.5~2hr。
4.如權(quán)利要求1所述的全資源化生物利用工藝,其特征在于:所述HCl的體積濃度為10%~20%,NaOH的體積濃度為10%。
5.如權(quán)利要求1所述的全資源化生物利用工藝,其特征在于:所述步驟(4)中甲烷混合氣送入氣體分子膜柱富集CO2并得到初級(jí)甲烷,CO2加壓冷凝成為干冰,初級(jí)甲烷脫臭處理后得到甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣并送入加壓貯罐保存。
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