[發(fā)明專利]結(jié)構(gòu)改進的熱擠壓模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310751550.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN104741406A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂季冰;李展志;呂傳鋒;高愛林
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山捷安特輕合金科技有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擠壓模具，特別涉及一種結(jié)構(gòu)改進的熱擠壓模具。

背景技術(shù)

各種型材成型都通過熱擠壓模具來實現(xiàn)，一般熱擠壓模具由上模和下模組成，上模上設(shè)有導(dǎo)流板和芯頭，導(dǎo)流板上設(shè)有橋位，材料經(jīng)過各橋位間的分流孔進行分流后進入模具內(nèi)，然后流入焊合室，進入焊合室后聚流，然后再進入由芯頭和成型孔形成的成型空間內(nèi)進行擠壓成型，最終從出料孔排出，目前常見的橋位沿上模徑向方向均為直線型，材料沿分流孔進入焊合室，材料在焊合室內(nèi)聚流后進入成型孔內(nèi)成型，然而由于橋位是直線型的，則材料沿分流孔直流入焊合室，各個分流孔內(nèi)的材料難以很好的焊合，成型的產(chǎn)品表面就會產(chǎn)生沿其長度方向的直線型焊合線，這樣就影響了產(chǎn)品的強度，產(chǎn)品在使用過程中容易出現(xiàn)開裂損壞。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)改進的熱擠壓模具，該結(jié)構(gòu)改進的熱擠壓模具結(jié)構(gòu)簡單，材料在經(jīng)分流孔分流后在焊合室內(nèi)紊流焊合，產(chǎn)品上焊合線沿其長度方向呈曲線，提高了產(chǎn)品的強度。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種結(jié)構(gòu)改進的熱擠壓模具，包括能夠前后疊加連接在一起的上模和下模，上模進料端設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上設(shè)有若干橋位，各個橋位之間形成分流孔，下模自進料端到出料端依次設(shè)有連通的焊合室和出料孔，所述焊合室與上模的分流孔連通，上模的芯頭插設(shè)于下模的成型孔內(nèi)，所述上模的各個橋位沿上模徑向方向呈曲線狀態(tài)延伸。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述上模的各個橋位沿上模徑向方向呈“S”形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述各個橋位的棱邊均設(shè)有圓角。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述各個橋位橫截面位于出料端一側(cè)沿其厚度方向呈兩側(cè)向中間收縮的尖形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將上模的橋位設(shè)計成曲線形結(jié)構(gòu)，進入分流孔的材料經(jīng)曲線形的分流孔進入焊合室，材料在焊合室內(nèi)會形成紊流，使各個分流孔內(nèi)流入焊合室內(nèi)的材料充分焊合，材料經(jīng)成型孔成型后的產(chǎn)品表面的焊合線也就呈螺旋曲線的方式延伸，其整體強度高，在彎折、冷拔和拉伸時不易開裂損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為上模主視圖；

圖4為上模中B-B向剖視圖。

具體實施方式

實施例：一種結(jié)構(gòu)改進的熱擠壓模具，包括能夠前后疊加連接在一起的上模1和下模2，上模1進料端設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上設(shè)有若干橋位3，各個橋位3之間形成分流孔4，下模2自進料端到出料端依次設(shè)有連通的焊合室5和出料孔6，所述焊合室5與上模1的分流孔4連通，上模1的芯頭插設(shè)于下模2的成型孔內(nèi)，所述上模1的各個橋位3沿上模1徑向方向呈曲線狀態(tài)延伸，材料自上模1的分流孔4流入到下模2的焊合室5內(nèi)，由于上模1的橋位3是曲線形的，分流孔4也呈相應(yīng)的曲線形結(jié)構(gòu)，材料沿曲線的分流孔4流入焊合室5內(nèi)形成紊流，經(jīng)過紊流的材料混合狀態(tài)好，成型后產(chǎn)品上的焊合線沿產(chǎn)品長度方向呈螺旋曲線形延伸，提高了產(chǎn)品的強度，產(chǎn)品在使用過程中不易開裂損壞。

所述上模1的各個橋位3沿上模1徑向方向呈“S”形結(jié)構(gòu)，“S”形結(jié)構(gòu)能夠保證材料進入焊合室5內(nèi)紊流強度，保證材料在焊合室5內(nèi)充分融合，當然也可以是波浪形，圓弧形，彎折線形等等。

所述各個橋位3的棱邊均設(shè)有圓角。

所述各個橋位3橫截面位于出料端一側(cè)沿其厚度方向呈兩側(cè)向中間收縮的尖形結(jié)構(gòu)，這就使分流孔4的孔徑自進料端向出料端逐漸增大，加大了流量，提高了材料的紊流性，保證其焊合良好。