[發(fā)明專利]無屑分條裁剪機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310751548.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN104742185A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施元中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山巨閎機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D9/00
• 分類號(hào): B26D9/00;B26D7/10;B26D7/06
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種一種含浸玻璃纖維布的分條裁剪機(jī)，特別涉及一種無屑分條裁剪機(jī)。

背景技術(shù)

目前在軟式、硬式或軟硬復(fù)合式的積層電路板制程中，通常會(huì)使用環(huán)氧樹脂含浸玻璃纖維布(下稱：含浸玻璃纖維布)作為電路基板間的接著材，故該含浸玻璃纖維布關(guān)系著電路板的接著力、耐化學(xué)性、耐熱性及耐焊錫性等特性。

現(xiàn)有技術(shù)的含浸玻纖布在運(yùn)用于電路基板時(shí)，要預(yù)先加工為長(zhǎng)條布狀且纏繞設(shè)置在一滾筒上，在加工時(shí)必須預(yù)先分條及裁剪為電路基板的尺寸大小，以便與電路基板接合，但由于在分條及裁剪時(shí)含浸玻璃纖維布的表面環(huán)氧樹脂已具有相當(dāng)硬度，因此在分條及裁剪時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉屑，影響后續(xù)黏合后的接合質(zhì)量，也使分條及裁剪的加工環(huán)境惡化，進(jìn)而影響該電路板的質(zhì)量，目前也有在分條和裁剪前需要對(duì)含浸玻璃纖維布進(jìn)行加熱軟化的，目前出現(xiàn)的加熱軟化方式是采用輥筒加熱的方式，通過加熱輥筒對(duì)整張的含浸玻璃纖維布進(jìn)行加熱軟化，浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一無屑分條裁剪機(jī)，該無屑分條裁剪機(jī)在含浸玻璃纖維布分條和裁剪時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉屑，切口無毛刺，節(jié)省能源。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種無屑分條裁剪機(jī)，包括依次放置的放料裝置、第一加熱裝置、分條裝置、引取裝置、第二加熱裝置和裁剪裝置，放料裝置上能夠固定放置含浸玻璃纖維布，引取裝置能夠牽引放料裝置上的含浸玻璃纖維布移動(dòng)并順序經(jīng)過第一加熱裝置、分條裝置、第二加熱裝置和裁剪裝置，分條裝置能夠沿含浸玻璃纖維布寬度方向進(jìn)行分條，裁剪裝置能夠?qū)⒑ＡЮw維布沿其長(zhǎng)度方向進(jìn)行切斷，第一加熱裝置恰能夠?qū)⒑ＡЮw維布分條部位加熱軟化，第二加熱裝置恰能夠?qū)⒑ＡЮw維布切斷部位進(jìn)行加熱軟化。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一加熱裝置包括若干個(gè)第一發(fā)熱器和第一升降裝置，所述第一升降裝置能夠帶動(dòng)若干個(gè)第一發(fā)熱器朝向含浸玻璃纖維布分條位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二加熱裝置包括沿含浸玻璃纖維布寬度方向延伸的第二發(fā)熱器和第二升降裝置，所述第二升降裝置能夠帶動(dòng)第二發(fā)熱器朝向含浸玻璃纖維布切斷位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一、二發(fā)熱器分別能夠發(fā)熱烘烤含浸玻璃纖維布表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二升降裝置均為氣缸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二發(fā)熱器為電熱絲、煤油加熱燈或石英。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分條裝置包括若干沿含浸玻璃纖維布寬度方向間隔排列的滾刀和滾刀座，滾刀和滾刀座沿含浸玻璃纖維布厚度方向一一對(duì)應(yīng)相對(duì)設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分條裝置還包括一框架、一上支架、一下支桿和一動(dòng)力源，所述上支架固定于框架上，該下支桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于框架上，且上支架與下支桿平行間隔設(shè)置，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，若干滾刀座間隔套設(shè)于下支桿上，上支架上間隔設(shè)置有若干氣缸，該氣缸上設(shè)有能夠朝向滾刀座方向伸縮的制動(dòng)桿，滾刀分別設(shè)置在制動(dòng)桿上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁剪裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上刀座和下刀座，所述上刀座上設(shè)有裁刀，裁刀能夠朝下刀座方向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，放料裝置包括一架體，該架體上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一供成卷含浸玻璃纖維布放置的放料軸，該放料軸及架體間設(shè)置有磁粉式煞車裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，引取裝置包括間隔設(shè)置的兩側(cè)壁、被動(dòng)輪、動(dòng)力輪、動(dòng)力源和調(diào)整氣缸，所述主動(dòng)輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于兩側(cè)壁上，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，兩調(diào)整氣缸的缸體分別固定于兩側(cè)壁上，該調(diào)整氣缸上分別具有可朝向動(dòng)力輪方向伸縮的制動(dòng)部，被動(dòng)輪的兩端分別與該兩調(diào)整氣缸的制動(dòng)部能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且被動(dòng)輪與主動(dòng)輪平行設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過第一加熱裝置及第二加熱裝置預(yù)先在含浸玻璃纖維布分條位置和切斷位置進(jìn)行加熱，使其表面的環(huán)氧樹脂在分條和切斷位置軟化，由于第一、二加熱裝置僅針對(duì)分條和切斷位置進(jìn)行軟化，能耗小，含浸玻璃纖維布切口處整齊、無毛刺，在分條及裁剪時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生粉屑，因此可提升電路基板與含浸玻璃纖維布黏合后的接合質(zhì)量，也可維持無粉屑的良好加工環(huán)境供分條裁剪機(jī)工作，進(jìn)而可提供具有更良好產(chǎn)品質(zhì)量的電路板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為本發(fā)明的左視圖；

圖4為本發(fā)明的右視圖。

具體實(shí)施方式