[發明專利]一種薄板壓貼機

無效

• 申請號: 201310751347.5
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103737682A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 胡宏月
• 申請（專利權）人: 溫康納（常州）機械制造有限公司
• 主分類號: B27D3/02
• 分類號: B27D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及人造板表面裝飾層的壓貼設備技術領域，尤其是一種薄板壓貼機。?

背景技術

壓貼又稱為貼面工藝，壓貼是浸漬紙層壓木質地板制作過程中很重要的一道工序，貼面壓機要求加工精度高、工藝參數能夠嚴格控制，否則會對后道工序以及強化木地板的產品質量產生嚴重的影響。?

傳統的3mm薄板單面壓貼的短周期壓機，上下壓板同時加熱至最高200℃左右，壓力為30bar/cm²左右。此外，根據三聚氰胺浸漬紙的性質不同，保壓時間在18～40s不等。而且，由于下層浸漬紙的存在，進料系統只能采用夾臂進料，壓縮機械周期長，鹽城了整個循環周期，生產效率低。?

實際上，單面壓貼只需要有浸漬紙的一面吸收熱能即可，但是采用單個壓板加熱也會帶來以下問題：如圖1所示，采用下壓板加熱，再通過薄板傳熱到浸漬紙面，導熱效果差，熱效率低，使得三聚氰胺的熔融時間延長；如圖2所示，跟普通短周期壓機相比，只有上壓板加熱可能造成的問題是，由于熱脹冷縮，上壓板受熱后會發生熱變形，與自然狀態的下壓板不平行，從而造成壓貼壓力不均勻。尤其是在板材只有3mm厚度的情況下，板材厚度方向本身的彈性調整量很小，很難通過板材本身的彈性變形，保證均勻分布的壓貼壓力，帶來的后果就是：壓貼不均勻，壓貼后的薄板次品率高，生產成本大大提高。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服上述問題中的技術不足，提供一種板面變形小、貼合率好、壓貼效率高的薄板壓貼機。?

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：?

一種薄板壓貼機，包括壓貼裝置和板材進出壓貼機的輸送系統，所述壓貼裝置包括上熱壓板和下壓板，所述上熱壓板內有上層加熱循環油路和下層加熱循環油路，所述上層加熱循環油路與下層加熱循環油路上都安裝有溫度傳感器和閥門,所述上層加熱循環油路和下層加熱循環油路與鍋爐相連。?

進一步的，所述上層加熱循環油路包括上層加熱油道，所述上層加熱油道與上層進油管和上層出油管相連，所述下層加熱循環油路包括下層加熱油道，所述下層加熱油道與下層進油管和下層出油管相連，所述上層進油管和下層進油管上都安裝有泵。?

進一步的，所述閥門為比例閥。?

進一步的，所述輸送系統包括安裝在下壓板兩側的鏈傳動系統和傳送裝置，所述傳送裝置與鏈傳動系統連接。?

進一步的，所述傳送裝置包括夾棒和繞在夾棒上的傳送帶，所述傳送帶為耐高溫材料。?

進一步的，所述傳送帶為四氟乙烯編織布。?

進一步的，所述上熱壓板上安裝有熱吹氣裝置,所述熱吹氣裝置的吹氣口通過氣管與壓縮空氣源相連，所述氣管蛇形纏繞在熱油系統的進油管道上。?

一種薄板壓貼機的壓貼裝置，所述壓貼裝置包括上熱壓板和下壓板，所述上熱壓板內有上層加熱循環油路和下層加熱循環油路，所述上層加熱循環油路與下層加熱循環油路上都安裝有溫度傳感器和比例門閥,所述上層加熱循環油路和下層加熱循環油路與鍋爐相連。?

進一步的，所述上層加熱循環油路包括上層加熱油道，所述上層加熱油道?與上層進油管和上層出油管相連，所述下層加熱循環油路包括下層加熱油道，所述下層加熱油道與下層進油管和下層出油管相連，所述上層進油管和下層進油管上都安裝有泵。?

進一步的，所述上熱壓板上安裝有熱吹氣裝置,所述熱吹氣裝置的吹氣口通過氣管與壓縮空氣源相連，所述氣管蛇形纏繞在熱油系統的進油管道上。?

采用本發明的技術方案的有益效果是：本發明通過將上熱壓板設計成雙層加熱油道，通過調整上熱壓板的內部雙層加熱通道的溫差，控制上熱壓板的熱變形，來保證上下壓板的平行度，減少薄板的熱變形度，而且通過提高工作溫度，降低工作壓力，加快了三聚氰胺的熔融與固化速度，降低了壓貼周期，而且，進料系統由夾臂進料改為輸送帶進料，簡化進料工藝流程，進一步壓縮機械周期，大幅提高生產效率。?

附圖說明

圖1為本發明的背景技術中上下壓板同時加熱時的結構示意圖。?

圖2為本發明的背景技術中只有上壓板加熱時的結構示意圖。?

圖3為本發明的結構示意圖。?

圖4為本發明上熱壓板的結構示意圖。?

圖5為本發明的輸送系統的結構示意圖。?

圖中，1為下壓板，2為薄板，3為浸漬紙，4為上熱壓板，5為熱吹氣裝置，6為傳送帶,7為夾棒，8為輸送系統，9為上層加熱油道，10為下層加熱油道，11為鍋爐，12為泵，13為閥門，14為溫度傳感器?

具體實施方式