[發明專利]復合膜管

無效

• 申請號: 201310751243.4
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103752045A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 姚平;楊軍;陳喬林
• 申請（專利權）人: 江蘇有能電力自動化有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D63/06;B01D69/10
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明屬于變壓器油色譜在線監測技術領域，尤其涉及一種用于油氣分離的復合膜管。

背景技術

很多大型電力設備，如變壓器，變電開關等，其運行過程中需通過絕緣油將產生熱量散發出去，同時對設備內部各元件之間進行絕緣隔離。變壓器是變電設備中最重要設備之一，變壓器的好壞直接影響電網的安全運行，潛伏或存在故障的變壓器，其中的絕緣油會在熱和電的作用下，產生H2、CO、CH4、CO2等故障性氣體，通過監測這些氣體在絕緣油中的溶解濃度可預防變壓器故障，及時將這些故障性氣體脫出，可大大減緩絕緣介質的進一步分解。

目前用于油氣分離的脫氣方法，主要有真空法、動態頂空法等，但其結構相對都比較復雜，成本相對較高。而結構相對簡單的膜滲透法，大多采用平板膜、氟樹脂中空纖維本體膜、中空纖維與高透氣高分子復合膜，脫氣速度相對較慢，不能滿足變壓器實時監測的要求。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種用于油氣分離的復合膜管。

為解決上述技術問題，本發明復合膜管采用的技術方案為，一種復合膜管包括陶瓷過濾膜管，所述陶瓷過濾膜管的內表面涂覆有分離層，所述分離層采用的聚合物材料為無定型玻璃態全氟樹脂或者是無定型玻璃態全氟樹脂與全疏水二氧化硅納米粉體的復合物。

本發明復合膜管采用陶瓷過濾膜管作為油氣分離復合膜的支撐材料，所形成的膜組件耐溫、耐壓性好，適應電力設備絕緣油在線脫氣的苛刻條件，管狀組件，提高油膜接觸面積，滲透率高，分離層聚合物材料為高透氣聚合物，且為復合膜，因此分離層厚度可以很薄，提高了透氣率，減少了在線監測的分析周期，一定程度也降低了組件制作成本。

附圖說明

圖1為本發明復合膜管結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做出進一步說明。

如圖所示，本發明復合膜管包括陶瓷過濾膜管1，所述陶瓷過濾膜管的內表面涂覆有分離層2，所述分離層采用的聚合物材料為無定型玻璃態全氟樹脂或者是無定型玻璃態全氟樹脂與全疏水二氧化硅納米粉體的復合物。

本發明復合膜管，其中所述陶瓷過濾膜管為超濾陶瓷膜管，過濾孔徑為50nm。陶瓷過濾膜管涂覆的分離層為內壓式，分離層聚合物材料為無定型玻璃態全氟樹脂或者是無定型玻璃態全氟樹脂與全疏水二氧化硅納米粉體的復合物，全疏水二氧化硅納米粉體含量為無定型玻璃態全氟樹脂重量的0.1-5%。分離層選用透氣性能好、適合于涂覆的聚合物材料，優選如Du-pont公司的TeflonAF系列。其中分離層厚度可以通過涂覆液的濃度和涂覆次數來控制，厚度一般控制在0.1-10μm。

本發明復合膜管的制備方法為：用乙醇溶液將陶瓷過濾膜管清洗干凈，將聚合物材料溶液倒入一端臨時封口的膜管中，保持0.5-20min倒出，涂覆1-10次，升溫干燥處理，脫出溶劑，從而制得油氣分離用的復合膜管。

本發明復合膜管為提高陶瓷過濾膜管與分離層的結合力，優選用硅烷或氟硅烷物質對陶瓷過濾膜管表面進行處理，為提高分離層的耐油性和透氣性，對分離層采用高能粒子、等離子體進行表面處理。

本發明復合膜管分離層的聚合物材料，其溶液的重量百分濃度為0.1-10%，涂覆次數根據溶液濃度而定。

以上實施例的描述較為具體、詳細，但并不能因此而理解為對本專利范圍的限制，應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。