[發(fā)明專利]一種在切削刀片上制備涂層的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310751172.8 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103668105A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧志紅;陳亞奮;陳藝聰;張守全 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門金鷺特種合金有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/30 | 分類號: | C23C16/30 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務(wù)所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 馬應(yīng)森;戴深峻 |
| 地址: | 361006 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切削 刀片 制備 涂層 方法 | ||
1.一種在切削刀片上制備涂層的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)選擇切削刀片基體;
2)在切削刀片基體上涂覆TiN層;
3)涂覆TiCxNy層,其中x≥0,y≥0,x+y=1;
4)沉積M1M2CxNyOz過渡層,其中x≥0,y≥0,z≥0,x+y+z=1,M1為鈦、鋁、鋯、鉿、硼、硅中的一種,M2為鈦、鋁、鋯、鉿、硼、硅中的一種;
5)沉積α-Al2O3層;
6)沉積ZrN層;
7)在頂部沉積TiN層;
8)去除刀片前刀面外部覆蓋層。
2.如權(quán)利要求1所述一種在切削刀片上制備涂層的方法,其特征在于在步驟1)中,所述切削刀片基體采用硬質(zhì)合金切削刀片基體。
3.如權(quán)利要求1所述一種在切削刀片上制備涂層的方法,其特征在于在步驟2)中,所述涂覆TiN層的方法采用CVD方法,所述涂覆TiN層的方法的工藝氣體為TiCl4、H2和N2,按質(zhì)量百分比為TiCl41%~2%、N225%~40%、余量為H2,所述CVD方法的工藝條件可為:壓力50~150mbar,溫度800~1000℃,時間40~80min;所述TiN層的厚度可為0.1~1.0μm。
4.如權(quán)利要求1所述一種在切削刀片上制備涂層的方法,其特征在于在步驟3)中,所述涂覆TiCxNy層的方法采用MTCVD方法,所述涂覆TiCxNy層的方法的工藝氣體為TiCl4、H2、N2和CH3CN,按質(zhì)量百分比為TiCl41%~3%、CH3CN0.1%~1%、N22%~7%、余量為H2,所述MTCVD方法的工藝條件可為:壓力100~200mbar、溫度800~1000℃、時間100~400min;所述TiCxNy層的厚度可為2~16μm,優(yōu)選6~13μm。
5.如權(quán)利要求1所述一種在切削刀片上制備涂層的方法,其特征在于在步驟4)中,所述沉積的工藝氣體為TiCl4、H2、N2、CO2、AlCl3和CH3CN,按質(zhì)量百分比為TiCl41%~2%、CH3CN0.1%~1%、CO20.5%~2%、N22%~7%、AlCl30.5%~2%、余量為H2;所述沉積的工藝條件可為:壓力50~150mbar、溫度900~1100℃、時間40~80min;所述M1M2CxNyOz過渡層的厚度可為0.01~3μm,優(yōu)選為0.5~1.5μm;所述M1優(yōu)選鋁,M2優(yōu)選鈦。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





