[發(fā)明專利]一種用新型渣系進行電渣重熔的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310750985.5
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103740943A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 胡燕梅;張建明
• 申請（專利權(quán)）人: 常州中鋼精密鍛材有限公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用新型渣系進行電渣重熔的方法。

背景技術(shù)

在鎳基耐蝕合金及高溫合金中，很多牌號合金成分中添加不同成分的Al、Ti，由于Al、Ti的溶解度在Ni中很小，所以它們主要形成γ'相—Ni3(Al,Ti)型強化相，通過γ'相在基體內(nèi)彌散分布，影響位錯行為，以達到合金強化作用。增加Al、Ti含量可以提高耐熱強度。但是Al、Ti在熔煉過程中存在不同程度的燒損問題。在電渣重熔過程中，從起弧到熔煉結(jié)束，縱向的燒損不一致，容易造成頭尾偏差較大，造成成分不合格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種用新型渣系進行電渣重熔的方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種用新型渣系進行電渣重熔的方法，步驟為：

a.準備新型渣料，渣料配比為45kg4Ti渣、30Kg?CaF2、15Kg?Al2O3；

b.在熔煉準備階段將50%的新型渣料裝在電渣重熔爐爐底，渣料里面混600g-800g鋁豆；

c.熔煉起弧階段將余下50%的新型渣料加入電渣重熔爐的坩堝中，在正常熔煉過程中，前1小時內(nèi)每15min加100g鋁豆，以后每15min加50g鋁豆；

d.熔煉成電渣錠。

進一步地，本發(fā)明所述的步驟a中配成的新型渣全稱為60/10/3/25/2Ti渣，具體成分為55～65%CaF₂，8～12%CaO，1～3%MgO，22～28%Al₂O₃，1～3%TiO₂；

每噸鋼使用的渣料配比為60～70kg4Ti渣及1000g純度99.5%以上的鋁豆，鋁豆起到脫氧作用。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種用新型渣系進行電渣重熔的方法利用渣液與鋼液中Al、Ti含量平衡的原理，進行渣料配比，使Al、Ti的燒損穩(wěn)定，縱向偏析較小，可提高產(chǎn)品合格率、提高品質(zhì)，并且使品質(zhì)穩(wěn)定化，用4Ti渣生產(chǎn)的625合金，鍛造效果良好，改善前鍛造過程產(chǎn)生較嚴重角裂，造成成材率低甚至報廢，改善后消除了這些缺陷，鍛造性能好且穩(wěn)定。

具體實施方式

本發(fā)明一種用新型渣系進行電渣重熔的方法的實施例，步驟為：

a.準備新型渣料，渣料配比為45kg4Ti渣、30Kg?CaF2、15Kg?Al2O3，配成的新型渣全稱為60/10/3/25/2Ti渣，具體成分為60%CaF₂，10%CaO，3%MgO，25%Al₂O₃，2%TiO₂；

b.在熔煉準備階段將50%的新型渣料裝在電渣重熔爐爐底，渣料里面混700g鋁豆；

c.熔煉起弧階段將余下50%的新型渣料加入電渣重熔爐的坩堝中，在正常熔煉過程中，前1小時內(nèi)每15min加100g鋁豆，以后每15min加50g鋁豆；

d.熔煉成電渣錠。

以上說明書中描述的只是本發(fā)明的具體實施方式，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離發(fā)明的實質(zhì)和范圍。