[發明專利]鼠標全自動測試設備、循環傳送動作機構及方法

有效

• 申請號: 201310750810.4
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103675561A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 張穎
• 申請（專利權）人: 上海亨井聯接件有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00;G01R31/327
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本發明屬于鼠標測試技術領域，涉及一種鼠標測試設備，尤其涉及一種鼠標全自動測試設備；同時，本發明還涉及一種上述測試設備的循環傳送動作機構；此外，本發明還涉及一種循環傳送方法。

背景技術

鼠標，是整個計算器系統中密不可分的輸入設備之一，在鼠標的生產過程中，組裝之后的鼠標必須經過功能測試后才可以進行包裝入庫。

通常，鼠標的測試包括按鍵的測試（動作、連鍵）、線性功能(移動是否順暢、定位是否準確)、滾輪（是否動作、跳格、漏格）測試；

在一般工廠的生產測試中，皆使用人工測試，這種方式有幾大缺點：

（1）產品質量好壞由測試人員的經驗來判定,不同的測試人員對同一個鼠標的判定會有差異；

（2）測試中需要測試人員時刻注意計算機屏幕，觀察測試過程中相應程序的反應，眼睛很疲勞；

（3）在每天大量的重復性的測試中，對測試的鼠標的處理有可能發生誤操作（有時易將不良品當作良品而送入下一站）；

（4）有些關鍵性的參數不能進行測試（如電流、分辨率）；

（5）每天的測試結果統計，由人工來統計，易發生漏記、錯記；

（6）在測試站的前后工站，有兩次人工取放動作，浪費工時，產量低、人工成本高；

（7）即使是有些工廠加入了機器測試，但在測試過程中也需要人工多次干預，其自動化程度不高。

有鑒于此，如今迫切需要設計一種新的鼠標測試設備，以克服現有測試設備的上述缺陷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種鼠標全自動測試設備，可提高測試效率，降低人工成本。

同時，本發明提供一種上述鼠標測試設備的循環傳送動作機構，可提高鼠標測試的效率，降低人工成本。

此外，本發明還提供一種上述循環傳送動作機構的循環傳送方法，可提高測試效率，降低人工成本。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種鼠標全自動測試設備，所述測試設備包括控制中心、循環傳送動作機構、測試機構；

所述循環傳送動作機構用以送入待測試鼠標、送出測試完成的鼠標，并循環運送承載鼠標的載具至設定工位；

所述載具設置于一測試平臺上，測試平臺上設有至少六個工位，六個工位分別為第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位；

所述循環傳送動作機構包括至少四個載具，四個載具分別為第一載具、第二載具、第三載具、第四載具；

四個載具處于導軌的包圍中，循環傳送動作機構的四周分布有四個無桿氣缸，分別為第一無桿氣缸、第二無桿氣缸、第三無桿氣缸、第四無桿氣缸；各無桿氣缸上設有第一滑塊，第一滑塊分布在導軌的下方，在無桿氣缸動作時，第一滑塊能推動載具沿導軌移動，并且能連同緊密靠在一起的另外一個載具一起移動，導軌有除了導向功能外，同時也壓住載具的邊緣以防止載具快速移動的過程中向上脫出；

作業人員將組裝好的鼠標及其線材頭部放在第一工位后，第一工位下方設置的光電傳感器偵測到有鼠標放入，控制中心控制第一無桿氣缸及第三無桿氣缸同時動作，第三無桿氣缸推動第四工位的載具向第五工位移動，第一無桿氣缸推動第一工位的載具向第二工位移動，將第四工位的載具送到第五工位置，把第一工位的鼠標送到第二工位；

隨后控制中心控制第二無桿氣缸及第四無桿氣缸同時動作，第二無桿氣缸推動第二工位載有鼠標的載具向第三工位移動，第四無桿氣缸推動第五工位的載具向第六工位移動，從而把第五工位的載具送到第六位,將第二工位載有鼠標的載具送到第三工位，即測試位置。

作為本發明的一種優選方案，所述測試機構包括滾輪功能測試機構、線性功能測試機構、普通鍵測試機構；

所述滾輪功能測試機構包括第一驅動機構、第一滾動機構，通過第一驅動機構帶動第一滾動機構動作，第一滾動機構靠摩擦力帶動待測鼠標的滾輪轉動；

所述線性功能測試機構包括第二驅動機構、第二滾動機構，第二驅動機構位于待測鼠標的底部，第二驅動機構轉動帶動第二滾動機構轉動，模擬桌面與鼠標的相對移動，測試鼠標的線性功能；

所述普通鍵測試機構包括第三驅動機構、敲擊機構，第三驅動機構驅動敲擊機構敲擊鼠標的左鍵、中鍵、右鍵，對鼠標的各按鍵進行功能測試。

作為本發明的一種優選方案，所述第一驅動機構為第一電機，第一滾動機構為測試輪，通過第一電機帶動測試輪動作，測試輪靠摩擦力帶動待測鼠標的滾輪轉動；