[發明專利]一種冷軋機工作輥側支承裝置

有效

• 申請號: 201310750722.4
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103658191A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 王斌;宋智良;孟文華;張元健;高成章;蔣興華;李東方
• 申請（專利權）人: 一重集團大連設計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B21B29/00
• 分類號: B21B29/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

技術領域

本發明屬于冶金機械技術領域，尤其涉及冷軋機工作輥側支承裝置。?

背景技術

國內普碳鋼板帶軋制主要以六輥冷軋機為主，但由于六輥冷軋機工作輥直徑較大，不能滿足對極薄帶、硅鋼及不銹鋼的軋制。對極薄帶、硅鋼及不銹鋼軋制大多以二十輥軋機軋制。二十輥軋機的工作輥直徑在Φ50左右，軋輥直徑小變形區接觸面積少，軋制力減小，能軋制超薄、超硬的帶鋼。但二十輥軋機的不足是：機架及輥系加工復雜，軋機內空間小，輥系潤滑困難，軋制的帶鋼不能太寬，軋制速度不能太高，機組產量低，不能被廣泛應用。如果將六輥軋機的工作輥減小到足夠的小進行軋制超薄、超硬帶材，帶材的前后張力使小直徑的工作輥產生水平方向的彎曲，嚴重影響軋制最終成品帶鋼的板形、板厚及表面質量。?

發明內容

鑒于上述現有技術中所存在的不足,本發明的目的是設計一種新型的冷軋機工作輥側支承裝置，解決小直徑工作輥軋制超薄、超硬的帶鋼時，帶材的張力使小直徑的工作輥產生水平方向的彎曲，嚴重影響軋制最終成品帶鋼的板形、板厚及表面質量的技術問題。?

本發明的技術方案是：一種冷軋機工作輥側支承裝置，包括固定裝置、移動裝置、側支承輥擺桿裝置和側支承輥系，其特征在于：所述固定裝置包括槽鋼形框架、油馬達、蝸輪蝸桿機構和絲杠機構，槽鋼形框架兩壁板的中間位置設兩道橫向滑槽，兩臺油馬達安裝在槽鋼形框架底板上，分別位于底板兩個邊的中間，四臺蝸輪蝸桿機構安裝在槽鋼形框架底板上，分別位于底板的四個角處，安裝在槽鋼形框架底板上邊的的兩臺蝸輪蝸桿機構的輸入端與安裝在上邊中間位置的油馬達相連，安裝在槽鋼形框架底板下邊的兩臺蝸輪蝸桿機構的輸入端與安裝在下邊中間位置的油馬達相連；所述絲杠機構為四套，四套絲杠機構分別安裝在四臺蝸輪蝸桿機構的前面，四臺蝸輪蝸桿機構的輸出端分別與四?套絲杠機構相連，絲杠機構的絲杠與滑槽平行；兩個槽鋼形框架開口相對的把合在軋機機架操作側和傳動側內側；所述移動裝置包括四個矩形塊，每個矩型塊與固定裝置槽鋼形框架的內口相配合，每個矩型塊一對長側面的兩端開有與絲杠機構配合的螺紋孔，一對短側面上設有與固定裝置滑槽配合的滑鍵，滑鍵位于矩型塊短側面下部，四個矩形塊安裝在固定裝置槽鋼形框架的內口內，軋機機架入口側和出口側各兩個，上下排列，滑鍵置于固定裝置滑槽內，螺紋孔與絲杠機構的絲杠連接；所述擺桿裝置為四套，每套擺桿裝置包括兩個固定臂、一個擺動梁和兩個液壓缸，擺動梁兩端通過軸承安裝在兩個固定臂前端，兩個液壓缸固定在兩個固定臂后端，液壓缸活塞桿前端與擺動梁兩端上邊鉸接，一套擺桿裝置的兩個固定臂固定安裝在中間輥彎輥移動塊的內側，中間輥彎輥移動塊沿著中間輥彎輥固定塊上下移動，中間輥彎輥固定塊把合在軋機機架上，擺動梁位于移動裝置矩形塊前側面前端；所述側支承輥系為四套，每個側支承輥系包括兩個支撐座、一個側支承輥和兩列背襯輥，側支承輥和兩列背襯輥兩端通過軸承支撐在兩個支撐座上，兩列背襯輥輥面分別與側支承輥輥面貼靠，一個側支承輥系的兩個支撐座固定在一個擺桿裝置的擺動梁上，側支承輥位于前面。?

本發明所述一種冷軋機工作輥側支承裝置，其特征在于；所述側支承輥輥徑是工作輥輥徑的0.8～1.2倍，所述背襯輥的輥徑是側支承輥輥徑的1/2～2/3。?

本發明的冷軋機工作輥側支承裝置的工作過程是：軋制狀態時，驅動油馬達，帶動蝸輪蝸桿機構，蝸輪蝸桿機構帶動絲杠機構，絲杠機構帶動移動裝置，移動裝置向前移動頂靠在擺桿裝置的擺動梁上，推動擺動梁帶動側支承輥系向軋機內側擺動，使側支承輥系分別作用于上、下工作輥兩側。換輥狀態時，驅動油馬達縮回，帶動移動裝置回縮，擺桿裝置的擺動梁在液壓缸作用下向回擺動，使側支承輥系一起移出軋機窗口，保證工作輥和中間輥的正常更換。?

在正常軋制之前，首先驅動出口側支承輥并通過位移閉環控制定位在設定位置（由兩個位移傳感器反饋信號）。然后驅動入口側支承輥并通過壓力閉環控制定位在設定位置（由壓力傳感器反饋信號），位移輔助控制（由一個位移傳感器反饋信號）使入口側支承裝置與出口側支承裝置夾住工作輥，保證工作?輥在工作時始終定位在軋制出口側的固定位置。?

本發明的有益效果是：在軋制超薄、超硬的冷軋帶鋼，工作輥直徑較小時，帶材的前、后張力大，會使小直徑的工作輥產生水平方向的彎曲，由于工作輥側支承裝置可在軋制時作用在上、下工作輥兩側，防止工作輥產生水平方向的彎曲，保持冷軋機軋制狀態穩定，有利于控制成品帶材板形及表面質量。?

本裝置具有結構新穎、軋制過程穩定、軋制的產品質量好、結構簡單等優點，將會產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。?

附圖說明