[發明專利]圖像形成裝置、成像單元以及顯影單元

有效

• 申請號: 201310750568.0
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103913975B
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 供田泰明;野野山直己;黑田佳孝
• 申請（專利權）人: 柯尼卡美能達株式會社
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08;G03G15/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,楊林森

本申請主張在日本提出的日本專利申請2013-000621號的優先權，并在此引用其全部內容。

技術領域

本發明涉及打印機等圖像形成裝置，特別是涉及具備將感光鼓與顯影輥的間隙維持在規定值的機構的圖像形成裝置以及搭載于該圖像形成裝置的成像單元以及顯影單元。

背景技術

在打印機等電子照相式的圖像形成裝置中，從顯影器經由顯影輥向曝光掃描感光鼓的周面所形成的靜電潛像供給調色劑進行顯影化，將該顯影化的調色劑像轉印于記錄片上進行圖像形成。

顯影器中的例如雙成分式的顯影器的顯影輥是將磁輥內插于圓筒狀的顯影套筒內形成的。通常在顯影套筒的兩端開口部安裝有凸緣，該凸緣的中央立設有旋轉軸部，經由該旋轉軸部，顯影套筒以能夠旋轉的方式支承于顯影器的外殼。

然而，為了在感光鼓上形成很好的調色劑像，需要將顯影套筒的周面與感光鼓周面的間隙（以下稱為“顯影間隙”。）高精度地維持在預先設定的規定值。

因此，在現有的圖像形成裝置中，例如像日本特開平11-161015號公報所記載的那樣構成為，在顯影套筒的旋轉軸部安裝有具有比該顯影套筒的直徑稍大的外徑的間隙限制用滾輪（以下稱為DS滾輪。），通過將顯影輥向感光鼓施力，使上述DS滾輪的周面抵接于感光鼓的周面，由此將顯影間隙成為規定值。

然而，若將DS滾輪向感光鼓施力而與之抵接，則感光鼓的抵接部分磨損，可能會產生妨礙感光鼓旋轉的負載扭矩而妨礙感光鼓順暢的旋轉。特別是在近幾年，為了高效地向顯影位置供給調色劑而大多采用使顯影套筒朝與感光鼓相反的方向旋轉的結構，這種情況下，上述磨損和負載扭矩的弊病更大。

因此，提出如下的結構：不使DS滾輪直接與感光鼓抵接，而是使DS滾輪與通過兩端支承感光鼓的支承架的一部分抵接來確保顯影間隙。

圖15是表示應用了這樣的結構的感光體單元500以及顯影單元503的剖視圖，在該圖中示出了兩單元的長度方向的一方的端部的結構。

如該圖所示，在顯影單元503中，在顯影套筒504的端部安裝有與旋轉軸部5051一體形成的凸緣505，旋轉軸部5051經由滑動軸承507被筐體506保持為自如旋轉，在旋轉軸部5051的前端部安裝有DS滾輪508。

顯影單元503的筐體506被未圖示的彈性部件向感光鼓501施力，由此DS滾輪508與在兩端支承感光鼓501的支承架502抵接，從而將顯影間隙G維持為規定值。

在該結構中，DS滾輪508不與感光鼓501接觸，所以能夠防止感光鼓501的磨損、因負載扭矩的產生導致的旋轉驅動力的降低。

然而，在上述圖15所示的結構中，使DS滾輪508與比感光鼓501靠外側的支承架抵接，所以必須使旋轉軸部5051的長度比以往的長。

凸緣505和與其一體化的旋轉軸部5051通常為了確保一定的強度而通過將粗的金屬圓棒切削加工而作成，這樣的話存在的問題是：需要增長了旋轉軸部5051所伸長的量的金屬圓棒材料，并且用于裁切旋轉軸部5051的切削加工時間也會變長，制造成本增加。

為了避免這種情況，考慮使凸緣505和旋轉軸部5051獨立并將兩者組裝成一體，但會使部件個數增加，并且使各部件彼此的公差（尺寸公差）重疊而可能無法確保規定值的顯影間隙G。

發明內容

本發明的目的在于提供能夠抑制顯影單元制造成本的上升并且能夠將顯影間隙維持為規定值的圖像形成裝置、搭載于該圖像形成裝置的成像單元以及顯影單元。

為了實現上述目的，本發明的第一實施方式的圖像形成裝置向形成于感光旋轉體的周面的靜電潛像供給調色劑并進行顯影，上述圖像形成裝置的特征在于具備：感光體單元，其具有上述感光旋轉體和在該感光旋轉體的兩端將其支承為能夠旋轉的支承架體；顯影單元，其具有顯影套筒和一對軸承部件，其中，顯影套筒的旋轉軸方向上的長度比上述感光旋轉體的管坯長，一對軸承部件在上述旋轉軸方向上配置于比上述管坯的兩端靠外側的位置且在上述顯影套筒的兩端緣部將顯影套筒保持為能夠旋轉；以及施力機構，其對上述顯影單元相對于感光體單元相對地施力以使上述顯影套筒接近上述感光旋轉體，通過上述施力機構的施力，使上述一對軸承部件分別與在上述感光體單元的上述支承架體設置的抵接部抵接，由此將上述顯影套筒與上述感光旋轉體之間的間隙維持為規定的距離。