[發明專利]精篩

有效

• 申請號: 201310750348.8
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103643581A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 周善亮;崔利勝;劉衛平;龐同國;呂亞楠
• 申請（專利權）人: 山東晨鐘機械股份有限公司
• 主分類號: D21D5/06
• 分類號: D21D5/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本發明涉及一種精篩，屬于造紙制漿專用設備領域。

背景技術

目前，造紙工業面臨三大問題：1原料短缺，2能源緊張，3污染嚴重。而廢紙回收利用則可以節約原料、增加生產、減少污染保護環境，節省能源降低消耗，但是廢紙原料中含有大量的雜質。而這些雜質則是靠造紙制漿線中的除渣篩選設備除去，漿料的篩選程度直接影響到紙張的質量，進而影響到企業的生產效率和利潤。在各種廢紙漿料的篩選段，壓力篩由于其自身所具有的無可比擬的良好工作性能和可靠型，成為越來越多的客戶的首選篩選設備。精篩是制漿系統中置于粗篩之后、紙機之前的常用篩選設備，對經過粗篩的漿料進一步的精選，去除殘留的較小雜質、粗大纖維及廢紙中含有的膠黏物，提高成品紙的質量，增加客戶的經濟效益和社會效益。目前市場上使用的大多為升流式、機蓋為圓形結構的精篩。使用中發現該類精篩的能耗大、生產效率低、膠黏物的去除率低。傳統結構的轉子，低速運行時難以使漿料混合，均勻篩選，造成漿料的濃縮現象嚴重，使篩鼓經常堵塞，從而影響生產，生產效率低。

發明內容

根據以上現有技術的不足，本發明的目的在于：提供一種精篩，膠黏物的去除率高、生產效率高、能耗低、運行平穩可靠。

本發明所述的精篩，包括殼體，殼體通過支腿支撐，殼體上端連接機蓋，殼體中心安裝有篩鼓，篩鼓內裝有轉子，轉子通過主軸傳動裝置連接驅動裝置，殼體底部設有尾漿口，機蓋為圓錐形，機蓋頂部設有回漿口，回漿口與尾漿口通過尾漿循環管連接。

通過將機蓋設計成圓錐形，增加排渣循環管，與機蓋上部連接，平衡腔體上部的低壓區域，使得腔體內部壓力一致，降低交變壓力對篩框的沖擊，延長了篩鼓的使用壽命，提高篩選質量及生產效率。

所述的轉子，包括轉子本體、旋翼，旋翼固定在轉子本體外圓周上，旋翼由平滑過渡的前部、后部組成，前部為扁形，后部為圓柱形，扁形的前部及圓柱形的后部，使轉子本體轉動時，旋翼與壓力篩之間的正壓值及負壓值減小，避免正壓值過大造成粗渣經過篩鼓而引起篩孔堵塞，延長負壓工作時間，使篩鼓清洗徹底，利于良漿通過。前部與后部平滑過渡，無纏繞、掛漿現象發生。選擇適當的葉片形狀和安裝角度，結合多旋翼、交錯排布的轉子結構，強化了篩鼓的凈化作用，減小中濃情況下的濃縮現象。同時，較低的轉速，減小了旋翼前緣產生的正壓脈沖，減小對雜質的沖擊力，避免雜質的細微化，避免膠黏物因受壓變形而通過篩縫，雜質去除率高，良漿質量好。

所述的旋翼外側前負壓區工作面與篩鼓的夾角為30°～90°，后負壓區工作面與篩鼓的夾角為10°～20°。通過合理設置負壓區與篩鼓的角度，使負壓工作時間長，對回水抽吸效果好，對篩鼓起到良好的清潔作用，避免纖維團掛附在篩鼓上。

所述的篩鼓包括鼓面及安裝在鼓面外圓周的加強環，加強環由環形薄片組成，沿篩鼓軸向均勻布置。減小加強環的厚都，增大了鼓面開孔率，使單位面積內良漿的通過量增大。增寬了旋翼的接觸面，使真空抽吸長度增加，使在正壓時通過篩孔的大量水處于負壓脈沖時又重新返回到進漿側，這樣良漿沿篩鼓的濃度保持一致，大大減小了篩鼓表面的增濃現象，進漿、良漿、尾漿的濃度基本保持一致。纖維網絡塞體不易形成，良漿能快速的通過篩鼓，從而保證了篩鼓的良漿通過量，更有效的排渣。

所述的鼓面包括縱向排列的若干楔形棒條，棒條截面兩端均具有楔形面，流動通道更合理，可減小流體阻力，降低漿渣濃縮比，減少篩板堵塞，減少纖維流失，提高正向生產能力和逆向清洗能力。與多旋翼、低轉速葉片相結合，可降低轉子轉速，實現溫和篩選，達到降低能耗和提高篩選效率的目的。

所述的篩鼓通過篩鼓壓環固定在殼體上。

所述的主軸傳動裝置通過軸承支架固定在殼體上，殼體上部設有進漿口，殼體下部設有良漿口，殼體底部設置密封水系統，機蓋上部設置吊耳。吊耳可以方便機蓋的拆卸，便于設備內部的清洗、篩鼓的更換和設備的維修。密封水系統的潤滑面板固定在殼體的底板上，通過管路分別與上下軸承和機械密封相連，保證主軸傳動裝置的正常運轉。

所述的驅動裝置包括電機，電機固定在電機支架上，電機支架下部固定在底軌上，電機通過三角帶與主軸傳動裝置的大帶輪連接。通過調節頂絲調整三角帶的松緊度，進而保證設備的正常運行。

工作原理及過程：